Maszyna do gięcia: Rozwiązania CNC-Precyzyjnego Formowania Blach Metalowych

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna do gięcia: Typy, Zastosowania, Przewodnik Operacyjny, Porady Konserwacyjne oraz Rozważania Dotyczące Bezpieczeństwa w Użyciu Przemysłowym

Urządzenie do gięcia blach metalowych, takie jak model BEND WONDERSUNM CEC·1250E z napędem hydraulicznym/mechanicznym i siłą gniecia do 1250kN. Obsługuje programowanie CNC dla ustawiania wielokrotnych kątów i sekwencji, co zapewnia dokładność formowania blach metalowych (dopuszczenie kątowe ±1°) oraz posiada kompensację defekcji, aby zmniejszyć efekt wracania przy gnieceniu dużych blach.
Uzyskaj wycenę

Zalety produktu

Wszechstronne obsługiwanie materiałów

Przetwarza nierdzewną stal, aluminium i miedź z równą wydajnością, wspierając rozmiary blach do 6m×2m. Integracja precyzyjnego wycinania laserowego fibrowego poprawia dokładność w złożonych sekwencjach gięcia.

Produkty powiązane

Maszyna do automatycznego cięcia nożowego to wysoce wydajne urządzenie przemysłowe zaprojektowane do cięcia blach, płyt lub profili na dokładne długości lub kształty przy minimalnym udziale człowieka, szeroko stosowana w takich branżach jak przetwórstwo stali, produkcja samochodów czy budownictwo. Wyposażywszy w zaawansowane systemy sterujące – zazwyczaj PLC (Programowalny Sterownik Logiczny) lub CNC – te maszyny automatyzują kluczowe procesy, w tym podawanie materiału, pozycjonowanie, cięcie i usuwanie odpadów, znacząco zwiększając wydajność produkcji w porównaniu z alternatywami ręcznymi lub półautomatycznymi. Typowe rodzaje to nożyce gilotynowe (z prostym ostrzem do cięcia prostoliniowego) oraz nożyce o ruchomym ramieniu (z obrotowym ostrzem zmniejszającym odkształcenia w grubszych materiałach), dostosowane do określonych grubości materiału (od cienkich blach 0,1 mm do płyt 50 mm) oraz rodzajów (stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium). Podstawową zaletą maszyn do automatycznego cięcia jest ich precyzja: nowoczesne modele osiągają tolerancje cięcia ±0,1 mm, zapewniając jednolitość w produkcji partii, co ma kluczowe znaczenie dla procesów dalszych, takich jak spawanie czy montaż. Cechy bezpieczeństwa takie jak zasłony świetlne, przyciski awaryjnego zatrzymania i osłony ostrzy spełniają międzynarodowe normy (OSHA, CE), chroniąc operatorów i jednocześnie utrzymując wydajność. Wiele maszyn integruje się również z systemami transportu materiału – taśmociągami, układarkami lub ramionami robotów – tworząc w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, które mogą pracować 24/7 przy minimalnym nadzorze. Maszyny do automatycznego cięcia firmy WondersunM łączą solidną konstrukcję i przyjazne dla użytkownika projektowanie, wykonane z ram stalowych o dużej wytrzymałości, które wytrzymują siły cięcia ciężkiego użytkowania, minimalizując ugięcia i zapewniając stabilne wyniki. Modele sterowane CNC posiadają intuicyjne panele HMI (Human Machine Interface), umożliwiając operatorom łatwe programowanie długości cięcia, ilości i sekwencji, a funkcje pamięci pozwalają zapisywać często używane ustawienia do szybkiego odtworzenia. Opcje personalizacji obejmują regulowane odstępy ostrzy (dostosowane do grubości materiału), zmienne prędkości cięcia (dla różnych metali) oraz zintegrowane czujniki do automatycznego wykrywania grubości, optymalizujące jakość cięcia różnych materiałów. Jako część kompleksowych rozwiązań przemysłowych WondersunM, te maszyny integrują się z wyposażeniem do transportu materiału i narzędziami do kontroli jakości, usprawniając przepływ pracy. Wsparcie techniczne obejmuje montaż na miejscu, szkolenia operatorów oraz diagnostykę zdalną, zapewniając minimalne przestoje. Eksportowane na skalę globalną spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności, stanowiąc wiarygodny wybór dla producentów w Europie, Azji i Ameryce, którzy chcą poprawić efektywność operacji przetwarzania metali.

Często zadawane pytania

Jak zautomatyzowane są procesy maszyn do gięcia?

Systemy sterowane PLC z roboczymi załadunkami/wyładunkami redukują czasy przygotowań o 70%, wspierając masową produkcję obudów elektronicznych i elementów urządzeń gospodarstwa domowego z możliwościami grupowania.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Zobacz więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Zobacz więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Zobacz więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

03

Jun

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Zobacz więcej

Opinie klientów

Braxton

Modularne piłki/pasma pozwoliły na szybkie wymiany V-pasm i narzędzi typu gooseneck, co jest idealne do prototypowania niestandardowych ramionek. W małoserii produkcji zredukowało to koszty inwentarza narzędzi o 40%.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Działanie dużych prędkości

Działanie dużych prędkości

Elektryczne napędy serwowe osiągają prędkości gięcia do 20m/min, z szybkim pozycjonowaniem (100mm/s) między gięciami. Skracają czasy cyklu o 50% w porównaniu do tradycyjnych pras ręcznych.
Modularny System Narzędziowy

Modularny System Narzędziowy

Zamienne matryce i wierciki (wierciki V-kształtne, narzędzia o kształcie łabędziowej szyi) dostosowują się do różnych promieni zgięcia i profilów, minimalizując koszty inventarza narzędzi. Mechanizmy szybkiej wymiany pozwalają na zmianę narzędzi w ciągu <5 minut.
Bezpieczeństwo i zgodność

Bezpieczeństwo i zgodność

Zasłony światłowe, przyciski awaryjne i certyfikacja CE zapewniają bezpieczeństwo operatora, podczas gdy zgodność z normą ISO 12622 gwarantuje stały poziom jakości zginania w globalnych łańcuchach dostaw.