Machine de pliage : Solutions de mise en forme précise du métal par CNC

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Machine de pliage : Types, Applications, Guide d'exploitation, Conseils d'entretien et Considérations de sécurité pour une utilisation industrielle

Un appareil pour le pliage de tôles métalliques, comme le modèle BEND WONDERSUNM CEC·1250E avec entraînement hydraulique/mécanique et jusqu'à 1250kN de force de pliage. Il prend en charge la programmation CNC pour la configuration en plusieurs étapes des angles et des séquences, garantissant une précision dans la formation de tôles complexes (tolérance angulaire ±1°), et dispose d'un système de compensation de flexion pour réduire l'effet de redressement sur les tôles importantes.
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Avantages du produit

Gestion polyvalente des matériaux

Traite l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre avec une efficacité égale, en prenant en charge des dimensions de tôles allant jusqu'à 6m×2m. L'intégration de découpe au laser à fibre améliore la précision dans les séquences de pliage complexes.

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Ces machines peuvent être entraînées à la fois mécaniquement et hydrauliquement et servent toutes deux de découpeurs de tôle. Elles ont des tolérances de longueur de ±0,5 mm et des angles de cisaillement de 1° à 3° qui sont nécessaires pour minimiser les normes ISO 13655 de formation d'arrêtes vives pour le traitement de la tôle. Equipées de systèmes de contrepoint CNC avec une précision de positionnement de ±0,1 mm et d'une lubrification automatique, ces machines ont la capacité de travailler sur des matériaux jusqu'à 12 mm d'acier doux à une vitesse de 10-30 coups/min. Ces machines sont courantes dans la fabrication de canalisations HVAC.

Questions fréquemment posées

À quel point les processus des machines de pliage sont-ils automatisés ?

Les systèmes contrôlés par PLC avec chargement/déchargement robotisé réduisent les temps de mise en place de 70 %, soutenant la production massive d'enveloppes électroniques et de composants d'appareils avec des capacités de nidification.

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Braxton

Les poinçons/modulaires ont permis des changements rapides pour les matrices en V et les outils en col de cygne, idéaux pour la prototypage de supports personnalisés. En production par petites séries, cela a réduit les coûts d'inventaire des outils de 40 %.

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