Machine de pliage : Solutions de mise en forme précise du métal par CNC

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Machine de pliage : Types, Applications, Guide d'exploitation, Conseils d'entretien et Considérations de sécurité pour une utilisation industrielle

Un appareil pour le pliage de tôles métalliques, comme le modèle BEND WONDERSUNM CEC·1250E avec entraînement hydraulique/mécanique et jusqu'à 1250kN de force de pliage. Il prend en charge la programmation CNC pour la configuration en plusieurs étapes des angles et des séquences, garantissant une précision dans la formation de tôles complexes (tolérance angulaire ±1°), et dispose d'un système de compensation de flexion pour réduire l'effet de redressement sur les tôles importantes.
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Avantages du produit

Gestion polyvalente des matériaux

Traite l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre avec une efficacité égale, en prenant en charge des dimensions de tôles allant jusqu'à 6m×2m. L'intégration de découpe au laser à fibre améliore la précision dans les séquences de pliage complexes.

Produits connexes

Une machine à découper automatique est un appareil industriel très efficace conçu pour couper des tôles, des plaques ou des profilés en des longueurs ou formes précises avec un minimum d'intervention manuelle. Elle est largement utilisée dans des industries telles que la sidérurgie, l'automobile et la construction. Équipée de systèmes de contrôle avancés, généralement des automates programmables (PLC) ou un contrôle numérique par ordinateur (CNC), ces machines automatisent les processus clés tels que l'alimentation en matière, le positionnement, la découpe et l'éjection des déchets, augmentant considérablement les cadences de production par rapport aux méthodes manuelles ou semi-automatiques. Les types courants incluent les cisailles guillotines (avec une lame droite pour des coupes rectilignes) et les cisailles à traverse oscillante (avec une lame pivotante réduisant la déformation sur les matériaux épais), chacune adaptée à des épaisseurs spécifiques (de 0,1 mm pour des feuilles très fines à 50 mm pour des plaques épaisses) et à des types de matériaux (acier doux, acier inoxydable, aluminium). L'avantage principal des machines à découper automatiques réside dans leur précision : les modèles modernes atteignent des tolérances de coupe de ± 0,1 mm, assurant une uniformité dans les productions par lots, ce qui est essentiel pour les processus en aval comme le soudage ou le montage. Les fonctionnalités de sécurité telles que les rideaux lumineux, les boutons d'arrêt d'urgence et les protections de lame sont conformes aux normes mondiales (OSHA, CE), protégeant ainsi les opérateurs tout en maintenant la productivité. De nombreuses machines s'intègrent également à des systèmes de manutention — convoyeurs, empileurs ou bras robotiques — créant des lignes de production entièrement automatisées capables de fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 avec un minimum de surveillance. Les machines à découper automatiques de WondersunM incarnent une ingénierie robuste et une conception centrée sur l'utilisateur, construites avec des châssis en acier à haute résistance capables de supporter les forces engendrées par des opérations de découpe intensives, minimisant la déformation et garantissant des résultats constants. Les modèles contrôlés par CNC disposent de panneaux d'interface homme-machine (HMI) intuitifs, permettant aux opérateurs de programmer facilement les longueurs, les quantités et les séquences de coupe, tandis que des fonctions mémoire conservent les paramètres fréquemment utilisés pour un rappel rapide. Les options de personnalisation incluent des jeux de lames réglables (adaptés à l'épaisseur du matériau), des vitesses de coupe variables (pour différents métaux) et des capteurs intégrés permettant une détection automatique de l'épaisseur, optimisant ainsi la qualité des découpes sur des matériaux variés. Faisant partie des solutions industrielles intégrées de WondersunM, ces machines s'intègrent avec leur équipement de manutention et leurs outils d'inspection qualité, simplifiant les flux de travail. L'assistance technique comprend l'installation sur site, la formation des opérateurs et le diagnostic à distance, garantissant un temps d'arrêt minimal. Exportées dans le monde entier, elles répondent aux normes internationales de sécurité et de performance, devenant ainsi un choix fiable pour les fabricants en Europe, en Asie et dans les Amériques souhaitant améliorer l'efficacité de leurs opérations de traitement des métaux.

Questions fréquemment posées

À quel point les processus des machines de pliage sont-ils automatisés ?

Les systèmes contrôlés par PLC avec chargement/déchargement robotisé réduisent les temps de mise en place de 70 %, soutenant la production massive d'enveloppes électroniques et de composants d'appareils avec des capacités de nidification.

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Avis des clients

Braxton

Les poinçons/modulaires ont permis des changements rapides pour les matrices en V et les outils en col de cygne, idéaux pour la prototypage de supports personnalisés. En production par petites séries, cela a réduit les coûts d'inventaire des outils de 40 %.

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Des rideaux lumineux, des arrêts d'urgence et la certification CE assurent la sécurité de l'opérateur, tandis que la conformité aux normes ISO 12622 garantit une qualité de pliage constante dans les chaînes d'approvisionnement mondiales.