Maszyna do gięcia: Rozwiązania CNC-Precyzyjnego Formowania Blach Metalowych

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna do gięcia: Typy, Zastosowania, Przewodnik Operacyjny, Porady Konserwacyjne oraz Rozważania Dotyczące Bezpieczeństwa w Użyciu Przemysłowym

Urządzenie do gięcia blach metalowych, takie jak model BEND WONDERSUNM CEC·1250E z napędem hydraulicznym/mechanicznym i siłą gniecia do 1250kN. Obsługuje programowanie CNC dla ustawiania wielokrotnych kątów i sekwencji, co zapewnia dokładność formowania blach metalowych (dopuszczenie kątowe ±1°) oraz posiada kompensację defekcji, aby zmniejszyć efekt wracania przy gnieceniu dużych blach.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Precyzyjna Kontrola Kąta

Modele CNC z dopuszczeniem kątowym ±1° i programowaniem wieloetapowym zapewniają dokładność formowania blach metalowych. Systemy kompensacji defekcji dostosowują się do wracania materiału, poprawiając wydajność pierwszego przebiegu o 30%.

Produkty powiązane

Te sterowane serwomotorem maszyny są cichsze (szum ≤75dB) i bardziej oszczędne energetycznie (spalanie energii jest o 30% niższe niż w systemie hydraulicznym) niż ich poprzednicy. Mogą giąć blachy o grubości 0,5-6mm z prędkością 20m/min. Interfejsy dotykowe pozwalają na przechowywanie ponad 1000 sekwencji gięcia, co ułatwia odzyskiwanie i szybki dostęp. Te maszyny są odpowiednie do masowej produkcji elementów samochodowych i elektrodomowych, ponieważ zapewniają jednolitość w powtarzalnych gięciach (odchylenie kątowe ≤±0,3°).

Często zadawane pytania

Jaka jest siła generowana przez hydrauliczne maszyny do gniecenia?

Hydrauliczne modele do 1250kN obsługują płyty stalowe o grubości do 20mm, podczas gdy prasy mechaniczne oferują precyzyjne sterowanie dla cienkich blach (0,5mm), odpowiednie dla przemysłu samochodowego i stali konstrukcyjnej.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Bryce

Dopuszczenie kątowe ±1° i wieloetapowe programowanie produkowały skomplikowane rurociągi HVAC z wydajnością 95% od pierwszego razu. Kompensacja odchylenia eliminowała efekt memory w blachach aluminium o długości 6m, oszczędzając 30% czasu poprawek.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Działanie dużych prędkości

Działanie dużych prędkości

Elektryczne napędy serwowe osiągają prędkości gięcia do 20m/min, z szybkim pozycjonowaniem (100mm/s) między gięciami. Skracają czasy cyklu o 50% w porównaniu do tradycyjnych pras ręcznych.
Modularny System Narzędziowy

Modularny System Narzędziowy

Zamienne matryce i wierciki (wierciki V-kształtne, narzędzia o kształcie łabędziowej szyi) dostosowują się do różnych promieni zgięcia i profilów, minimalizując koszty inventarza narzędzi. Mechanizmy szybkiej wymiany pozwalają na zmianę narzędzi w ciągu <5 minut.
Bezpieczeństwo i zgodność

Bezpieczeństwo i zgodność

Zasłony światłowe, przyciski awaryjne i certyfikacja CE zapewniają bezpieczeństwo operatora, podczas gdy zgodność z normą ISO 12622 gwarantuje stały poziom jakości zginania w globalnych łańcuchach dostaw.