Гибочная машина: решения для точной гибки листового металла с ЧПУ

Все категории

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Гибочный станок: Типы, Применения, Руководство по Эксплуатации, Советы по Обслуживанию и Безопасность для Промышленного Использования

Устройство для гибки листового металла, например, модель BEND WONDERSUNM CEC·1250E с гидравлическим/механическим приводом и силой гиба до 1250 кН. Поддерживает программирование CNC для многоступенчатой настройки угла и последовательности, обеспечивая точность формирования сложных изделий из листового металла (погрешность угла ±1°) и оснащена системой компенсации прогиба для уменьшения эффекта обратной деформации при гибе больших листов.
Получить предложение

Преимущества продукта

Гибкая обработка материалов

Обрабатывает нержавеющую сталь, алюминий и медь с одинаковой эффективностью, поддерживая размеры листов до 6м×2м. Интеграция предварительной резки волоконным лазером повышает точность при сложных последовательностях гиба.

Сопутствующие товары

Автоматическая машина для резки металла представляет собой высокопроизводительное промышленное устройство, предназначенное для точной резки листового металла, плит или профилей на заданные длины или формы с минимальным участием оператора. Она широко используется в таких отраслях, как металлургия, автомобилестроение и строительство. Оснащённые современными системами управления — обычно программируемыми логическими контроллерами (PLC) или системами ЧПУ — эти машины автоматизируют ключевые процессы, включая подачу материала, его позиционирование, резку и удаление отходов, что значительно повышает производительность по сравнению с ручными или полуавтоматическими решениями. Распространённые типы — это гильотинные ножницы (с прямым лезвием для прямолинейной резки) и ножницы с качающейся балкой (с поворотным лезвием, уменьшающим деформацию при резке толстых материалов), каждые из которых предназначены для работы с определённой толщиной материала (от тонких листов 0,1 мм до толстых плит 50 мм) и типами металла (низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий). Основное преимущество автоматических машин для резки — их высокая точность: современные модели обеспечивают допуск на резку ±0,1 мм, гарантируя однородность продукции при серийном выпуске, что критично для последующих процессов, таких как сварка или сборка. Системы безопасности, такие как световые завесы, аварийные кнопки остановки и защитные ограждения лезвий, соответствуют международным стандартам (OSHA, CE), обеспечивая безопасность операторов без снижения производительности. Многие машины интегрируются с системами перемещения материалов — конвейерами, штабелерами или роботизированными манипуляторами — создавая полностью автоматизированные производственные линии, работающие круглосуточно с минимальным надзором. Машины WondersunM для автоматической резки отличаются прочной конструкцией и ориентацией на пользователя, выполнены с использованием рам из высокопрочной стали, способных выдерживать нагрузки тяжёлых режимов резки, минимизируя прогиб и обеспечивая стабильные результаты. Модели с ЧПУ оснащены интуитивно понятными панелями управления (HMI), позволяющими операторам легко программировать длины реза, количество и последовательность операций, а функции памяти сохраняют часто используемые параметры для быстрого вызова. Варианты настройки включают регулируемые зазоры лезвий (под толщину материала), переменную скорость резки (для разных металлов) и встроенные датчики для автоматического определения толщины, что оптимизирует качество реза на различных материалах. В рамках комплексных промышленных решений WondersunM эти машины интегрируются с оборудованием для обработки материалов и инструментами контроля качества, обеспечивая бесперебойные производственные процессы. Техническая поддержка включает установку на месте, обучение операторов и удалённую диагностику, что минимизирует простои. Экспортируемые по всему миру, они соответствуют международным стандартам безопасности и производительности, поэтому являются надёжным выбором для производителей Европы, Азии и Америки, стремящихся повысить эффективность операций по обработке металла.

Часто задаваемые вопросы

Насколько автоматизированы процессы гибочных станков?

Системы с управлением ПЛК и роботизированным загрузчиком/разгрузчиком снижают время подготовки на 70%, поддерживая массовое производство корпусов электроники и компонентов бытовой техники с возможностью гнездования.

Связанные статьи

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

26

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Брэкстон

Модульные пуансоны/матрицы позволяют быстро менять V-образные матрицы и гусиные шейки, что идеально подходит для прототипирования пользовательских скоб. В малосерийном производстве это снижает затраты на инструментарий на 40%.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Высокоскоростная Операция

Высокоскоростная Операция

Электрические сервоприводы достигают скорости гибки до 20 м/мин, с быстрой позиционировкой (100 мм/с) между изгибами. Снижают циклическое время на 50% по сравнению с традиционными ручными прессами.
Модульная система инструментов

Модульная система инструментов

Заменяемые пуансоны и матрицы (V-образные матрицы, гусиные шеи) адаптируются к различным радиусам изгиба и профилям, минимизируя затраты на запас инструментов. Механизмы быстрой смены позволяют замену инструментов за <5 минут.
Безопасность и соблюдение норм

Безопасность и соблюдение норм

Светозащитные шторки, аварийные кнопки остановки и сертификация CE обеспечивают безопасность оператора, а соответствие стандартам ISO 12622 гарантирует постоянное качество гиба в глобальных цепочках поставок.