Uchwyt narzędziowy: Precyzyjne rozwiązania do zaciskania narzędzi przy CNC

EN EN
Wszystkie kategorie
ZAMÓW CENĘ

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uchwyt narzędzi: Rodzaje, zastosowania i wskazówki dotyczące wyboru narzędzi do obróbki

Kluczowy element łączący wał obrabiarki z narzędziami ciętymi, używany do przekazywania momentu obrotowego i dokładności pozycjonowania. Powszechne typy obejmują ER uchwyty (elastyczny projekt, szeroki zakres zaciskania, precyzja ±0,01mm dla lekkiej obróbki), hydrauliczne imadła (wysoka sztywność, odporność na drgania, odpowiednie do cięcia przy wysokich prędkościach do 50 000obr/min) oraz uchwyty frezarskie (wysoka precyzja biegu promieniowego ≤0,005mm dla frezowania).
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysokoprecyzyjne pozycjonowanie

Kleszcze ER oferują dokładność zacisku ±0,01mm, podczas gdy hydrauliczne imadła gwarantują bieg promieniowy ≤0,005mm, zapewniając dokładność współosiową i powierzchnie o roughness Ra≤1,6μm. Kluczowe w zastosowaniach o wysokich tolerancjach, takich jak obróbka implantów medycznych.

Produkty powiązane

Cyfrowy kaloger ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy kaloger

Zestaw bloków kalibracyjnych ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zestaw bloków kalibracyjnych

sERIA 604H PRECYZYJNY OBROTOWY PUNKT OPORU ZOBACZ SZCZEGÓŁY

sERIA 604H PRECYZYJNY OBROTOWY PUNKT OPORU

Maszyna do gięcia magnetycznego ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do gięcia magnetycznego

Narzędzie do trzymania ADB (Adjustable Diameter Bushing) z wskazówką mikrometrową, które umożliwia dostosowywanie długości wystawienia narzędzia do precyzji 0.001 mm, zostało specjalnie zaprojektowane dla tokarń typu Swiss. W produkcji komponentów medycznych jest kluczowe dla precyzyjnego wycinania i tworzenia ścieżek gwintowych dzięki mechanizmowi podwójnego blokowania (zarówno promieniowego, jak i osiowego), który gwarantuje odchylenie radialne ≤0.003 mm przy 20 000 obr./min. Jest również zgodne z przepływem chłodziwa i obsługuje wysokie ciśnienie chłodzenia do 20 MPa, co zwiększa stabilność narzędzia podczas obróbki.

Często zadawane pytania

Czy trzymaki narzędzi spełniają standardy branży?

Tak, spełniają one standardy ISO 2768-1 i ASME B5.50, co gwarantuje powtarzalną dokładność w produkcji urządzeń medycznych, obróbce elementów optycznych i produkcji silników samochodowych.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Claire.

W obróbce części silników lotniczych, odchylenie radialne trzymacza ≤0.005 mm zapewniło precyzję dopasowania płatka turbinowego. Stabilność termiczna utrzymywała wymiary w granicach ±0.002 mm przy wahaniach temperatury ±5°C, co jest krytyczne dla zastosowań o wysokich tolerancjach.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
zworek szczypcowy głowa kątowa imadło frezarskie walec do frezowania hydrauliczny trzymak narzędzi
Solidny projekt antywibracyjny

Solidny projekt antywibracyjny

Współczesne obciski hydrauliczne używają jednolitego ciśnienia zacisku (50-200 bar), aby wyeliminować poślizg narzędzi podczas cięć przerywanych, co redukuje uszkodzenia narzędzi o 30% w trudnych materiałach, takich jak Inconel. Są odpowiednie do wiertła głębokich otworów i operacji frezowania z wysokim krokiem.
Stabilność termiczna

Stabilność termiczna

Uchwyt termoszczelne utrzymują stabilność wymiarową przy temperaturach do 300°C, z współczynnikami rozszerzalności termicznej ≤11×10⁻⁶/°C. Zapewniają spójny wydajność podczas długotrwałego frezowania na wysokich obrotach ze stopów lotniczych.
Modularne rozwiązania narzędziowe

Modularne rozwiązania narzędziowe

Zestawy wymienne collet (np. ER11-ER50) i zestawy przystosowujące pozwalają na szybką rekonfigurację dla różnych interfejsów maszynowych (BT, HSK, CAT). Obniża koszty magazynowania o 40% w zakładach wykonywania obsługujących różnorodne projekty obrabiania.