Mesin CNC: Pengilangan Kejituan Automatik dengan Kawalan Multi-Aksis

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Mesin CNC: Jenis, Aplikasi, Pengaturcaraan, Pemeliharaan & Tips Keselamatan untuk Pengilangan Presisi

Alat mesin yang berdasarkan teknologi kawalan berangka komputer (CNC) yang mencapai pemprosesan automatik melalui pengaturcaraan laluan alat. Ia mempunyai pautan fungsi pelbagai paksi, ketepatan tinggi (terimaan ± 0.005mm), kecekapan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran jisim cetakan presisi, bahagian aero angkasa, dan struktur mekanikal kompleks.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Sistem Alatan Modular

Ciri pemboleh tukar alat 12-120 stesen dan keupayaan alat hidup, membenarkan pengilangan pelbagai proses (pengeboran, pemborong, pengetapan) dalam satu tetapan. Mengurangkan masa tukar alat kepada <3 saat, meningkatkan produktiviti dalam persekitaran campuran tinggi.

Produk berkaitan

Dengan burrs diterapkan, mesin-mesin ini mampu mencapai kelayakan permukaan yang menakjubkan Ra ≤ 0.2μm dan toleransi dimensi ±0.001mm. Diameter paksi yang ditangani oleh grinder silinder berkisar dari 5mm hingga 500mm, dan konfigurasi tanpa pusat ditawarkan untuk pengeluaran berskala besar. Grinder permukaan boleh menangani pelatah datar dengan dimensi 1000mm oleh 500mm. Penggunaan pemetaan dalam proses dan penapisan pelumapang pada mesin-mesin ini membantu membaiki prestasi berperingkat pelbagai, penting untuk pembuatan berangkat penerbangan atau kanta optik, mematuhi piawai ketepatan grinding ISO 4955.

Soalan Lazim

Bagaimana mesin CNC meningkatkan produktiviti?

Dengan kelajuan pusingan hingga 40,000rpm dan kadar penyusunan pantas (60m/minit), ia mengurangkan masa kitaran sebanyak 50% dan menyokong pengeluaran tanpa manusia dengan penukar alat automatik (ATC).
Mereka menyepadukan dengan pengesan IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan penyelenggaraan prediktif, mengurangkan masa henti tidak direncanakan sebanyak 40%.

Artikel berkaitan

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

16

Apr

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

Lihat Lagi
Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

16

Apr

Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

Lihat Lagi
Memilih Pemegang Alat yang Tepat untuk Prestasi Optimal

19

May

Memilih Pemegang Alat yang Tepat untuk Prestasi Optimal

Lihat Lagi
Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

16

Apr

Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

Lihat Lagi

Ulasan Pelanggan

Sasha

Ciri simulasi 3D telah mengelakkan 95% daripada tabrakan yang mungkin berlaku, manakala perisian auto-nesting mengurangkan pembaziran bahan sebanyak 18% dalam pengeluaran prototaip. Kemampuannya untuk menangani penukar alat 120 mengoptimumkan kecekapan proses pelbagai.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Reka Bentuk Kestabilan Terma

Reka Bentuk Kestabilan Terma

Menggabungkan paksi dicool cecair dan kumpulan logam tahan haba, mengekalkan kestabilan dimensi (terma drift ≤±0.003mm/j) semasa operasi yang panjang. Kritikal untuk pengeluaran 24/7 dalam industri automotif dan elektronik.
Pembinaan Berat

Pembinaan Berat

Dibina dengan asas besi tuang atau granit (kekerasan ≥50N·m/μm) dan motor linear untuk pecutan tinggi (1g), menangani potongan berat dalam keluli dan Inconel. Sesuai untuk pemotongan skala besar bagi komponen struktur penerbangan dan peralatan industri.
Kepatutan Industry 4.0

Kepatutan Industry 4.0

Mengintegrasikan dengan sensor IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan pemeliharaan prediktif. Mengurangkan downtime tak terancang sebanyak 40% melalui analitik getaran dan suhu, menyokong inisiatif kilang pintar.