공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

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공구 홀더: 가공 공구의 유형, 응용 프로그램 및 선택 팁

기계 공구 스피нд와 절삭 공구를 연결하는 주요 부품으로, 토크 전달과 위치 정확도를 위해 사용됩니다. 일반적인 유형에는 ER 칼릿(탄성 설계, 넓은 클램핑 범위, ±0.01mm 정밀도로 경가공에 적합), 하이드라울릭 챙크(높은 강성, 진동 저항, 최대 50,000rpm 고속 절삭에 적합), 밀링 챙크(고정밀도 원주 도출 ≤0.005mm로 밀링에 적합) 등이 포함됩니다.
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제품의 장점

고정밀 위치 지정

ER 칼릿은 ±0.01mm 클램핑 정밀도를 제공하며, 하이드라울릭 챙크는 원주 도출 ≤0.005mm를 보장하여 동축 정확도와 Ra≤1.6μm 수준의 표면 마무리를 확보합니다. 의료 임플란트 가공과 같은 고차차 요구 사항에 필수적입니다.

관련 제품

콜릿 척은 기계 가공에서 원통형 작업물 또는 공구(드릴, 엔드밀 등)를 뛰어난 동심도와 반복 정밀도로 고정하기 위한 고정밀 클램핑 장치입니다. 슬롯이 가해진 스프링 부하가 있는 콜릿과 매칭되는 척 본체로 구성된 이 장치는 드로바(드로바) 또는 나사식 노즈(nose)를 통해 콜릿을 반경 방향으로 압축하여 균일한 그립력을 생성하며, 고급 모델에서는 런아웃(runout)을 0.0005mm 이하로 제어합니다. 일반적으로 65Mn 스프링 강철(HRC 44~48) 또는 마모성이 높은 재료에는 초경합금으로 제작된 콜릿은 정밀 가공되어 특정 지름(0.1mm 간격)에 맞추어 제작되며, 0.001~0.003mm의 간섭 조립을 통해 최대 40,000RPM에서도 공구가 미끄러지지 않도록 보장합니다. 이러한 강성은 진동에 의한 떨림(chatter)을 줄여 공구 수명을 20~40% 연장시키고 표면 가공도(Ra < 0.4μm) 개선합니다. WondersunM의 콜릿 척은 경화 및 연마 처리된 부품으로 제작되며, 척 본체에는 내식성을 향상시키기 위해 질화 코팅(65HRC)이 적용되었습니다. 제품 라인업에는 표준형(ER, TG, DA)과 비원형 형상 또는 고온 응용(최대 300°C)을 위한 맞춤 설계 모델이 포함됩니다. 주요 혁신 기술로는 심공가공 시 100bar 압력의 냉각유를 공급하는 쿨런트 쓰루(through) 설계와 2초 이내의 공구 교환 시간을 가능하게 하는 퀵 릴리스 메커니즘이 있습니다. DIN 6499 및 ISO 15488 규격을 준수하여 주요 스핀들 인터페이스(HSK, BT, CAT)와 호환되며, 회사의 엔지니어링 팀은 긴 리치(long reach) 마이크로 엔드밀과 같은 특수 공구에 맞춤형 FEA 최적화 콜릿 설계를 제공합니다. 전 세계 100개 이상 국가에 유통망을 갖춘 이 척 장치는 콜릿 선택 및 유지보수에 대한 기술 지원을 함께 제공하여 의료기기, 항공우주, 전자제품 제조 분야의 정밀 가공에 필수적인 장비로 자리매김하고 있습니다.

자주 묻는 질문

공구 홀더의 유형과 그 정밀도는 무엇인가요?

일반적인 유형에는 경가공을 위한 ER 칼릿(±0.01mm 정밀도), 고속 절삭을 위한 하이드라울릭 채크(원주 이동 ≤0.005mm), 그리고 고정밀도 원주 이동 ≤0.005mm의 밀링 채크 등이 있습니다.

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