Reggistrumenti: Soluzioni di fissaggio precisione per la lavorazione CNC

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Supporto per utensili: Tipi, Applicazioni e Consigli di Selezione per Utensili di Lavorazione

Un componente chiave che connette il mandrino della macchina utensile agli utensili di taglio, utilizzato per trasmettere il couples e garantire la precisione di posizionamento. I tipi comuni includono morse ER (progettazione elastica, ampio intervallo di serraggio, precisione ±0.01mm per lavorazioni leggere), morse idrauliche (alta rigidezza, resistenza alle vibrazioni, adatte al taglio ad alta velocità fino a 50.000rpm) e morse per fresatura (precisione elevata con scostamento radiale ≤0.005mm per la fresatura).
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Vantaggi del prodotto

Posizionamento ad Alta Precisione

Le morse ER offrono una precisione di serraggio di ±0.01mm, mentre le morse idrauliche garantiscono un'escursione radiale ≤0.005mm, assicurando l'accuratezza coaxiale e finiture superficiali fino a Ra≤1.6μm. Essenziali per applicazioni ad alta tolleranza come la lavorazione di impianti medici.

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Un mandrino a manicotto è un dispositivo di serraggio ad alta precisione utilizzato nella lavorazione meccanica per fissare pezzi cilindrici o utensili (trapani, frese a tazza) con un'eccezionale concentricità e ripetibilità. Composto da un manicotto scanalato e autoserrante e da un corpo del mandrino abbinato, funziona comprimendo radialmente il manicotto tramite un tirante o un naso filettato, creando una presa uniforme che minimizza l'escursione radiale (≤0,0005 mm nei modelli di alta gamma). I manicotti, generalmente realizzati in acciaio per molle 65Mn (HRC 44-48) o in carburo per materiali abrasivi, sono lavorati con precisione a diametri specifici (incrementi di 0,1 mm) per garantire un accoppiamento con interferenza compreso tra 0,001 e 0,003 mm, evitando lo slittamento dell'utensile anche a 40.000 giri al minuto. Questa rigidità riduce le vibrazioni e il relativo ronzio, aumentando la durata dell'utensile del 20-40% e migliorando le finiture superficiali (Ra < 0,4 μm). I mandrini a manicotto di WondersunM presentano componenti temprati e rettificati, con rivestimenti al nitruro (65 HRC) sui corpi dei mandrini per resistere alla corrosione. La gamma di prodotti include tipi standard (ER, TG, DA) e soluzioni personalizzate per profili non circolari o applicazioni ad alta temperatura (fino a 300°C). Tra le innovazioni principali figurano soluzioni con canali di raffreddamento interni (che forniscono una pressione di 100 bar) per la foratura profonda e meccanismi di rilascio rapido per cambi utensile in meno di 2 secondi. La conformità agli standard DIN 6499 e ISO 15488 garantisce la compatibilità con le principali interfacce per alberi (HSK, BT, CAT). Il team tecnico dell'azienda fornisce progetti di manicotti ottimizzati con analisi FEA per utensili speciali, come frese a tazza microscopiche con prolunga. Con una distribuzione globale in oltre 100 paesi, questi mandrini sono supportati da indicazioni tecniche per la selezione e la manutenzione dei manicotti, rendendoli essenziali per la lavorazione precisa nel settore dei dispositivi medici, dell'aerospaziale e dell'elettronica.

Domande frequenti

Quali sono i tipi di supporti per utensili e la loro precisione?

I tipi comuni includono morse ER (precisione ±0,01mm per lavorazioni leggere), morse idrauliche (eccentricità radiale ≤0,005mm per taglio ad alta velocità) e morse per fresatura (alta precisione di eccentricità radiale ≤0,005mm).

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