Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Longue durée de vie de l'outil

Les outils en carbure avec des revêtements DLC offrent plus de 500 pièces par arête dans le moulage sous pression automobile, tandis que les outils HSS avec des revêtements TiN augmentent la durée de vie de 30 % en production de grande série. Réduit les coûts de remplacement des outils de 40 % en usinage CNC.

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Les inserts en carbure conçus pour être utilisés avec des outils indexables sont classifiés comme pièces de coupe jetables et sont destinés à un remplacement facile dans les travaux de tournage, d'alésage et de fraisage. Leur géométrie (par exemple, angle d'attaque positif pour l'aluminium, angle d'attaque négatif pour l'acier) et la dureté du substrat, qui se situe entre 1600 et 2000 HV, sont optimisées pour certains matériaux. Ils sont utilisés dans les tours CNC où les changements d'outils (temps d'indexation inférieur à 5 secondes) ainsi que l'usinage précis (rugosité de surface Ra inférieure à 1,6 micromètres) deviennent standard dans la production en série de cardans automobiles.

Questions fréquemment posées

Comment les outils de coupe assurent-ils la précision ?

Les fraises en carbure à grains fins atteignent un décentrement radial ≤ 0,003 mm, et les forets en acier à haute vitesse avec des angles hélicoïdaux de 118° à 140° assurent l'évacuation des copeaux et la précision des trous (± 0,01 mm).

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Avis des clients

Avery

Les forets en acier à haute vitesse (HSS) recyclables nous ont fait économiser 2k$ par mois de déchets, tandis que les revêtements écologiques TiCN ont réduit l'impact environnemental. Dans l'usinage des engrenages automobiles, ils ont maintenu une précision de filetage de ±0,01 mm sur plus de 10 000 cycles.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.