切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高精度加工

微粒子セラミックエンドミルは径方向のランアウトが≤0.003mmを実現し、医療用インプラントや光学部品の細部を可能にする。118°-140°のらせん角を持つHSSドリルは、チップの排出と穴の精度(±0.01mm)を確保する。

関連製品

ドリル研削機は、ドリルビットの切れ味を研ぎ直し、その作業寿命中において最適な切断性能を維持できるように設計された専用機器です。製造業、建設業、自動車産業、航空宇宙産業などさまざまな業界で広く使用されるドリルビットは、摩擦や熱、硬い素材との接触によって次第に切れ味を失い、ドリル作業の効率低下、エネルギー消費の増加、穴の品質低下(バリ、径の不均一など)を引き起こします。ドリル研削機は、ビットの切刃部分(先端角、チゼルエッジ、リリーフ角など)を正確に再形成することで、クリーンかつ効率的な切断能力を回復させます。これらの機械は、小規模な工場向けの簡易的な手動モデルから、大量生産を目的とした高度なCNCシステムまで幅広く存在し、0.5mmから50mm以上の大口径まで、高速度鋼、超硬合金、コバルト鋼、さらにはダイヤモンドチップ付きなど、さまざまなサイズや素材のドリルビットに対応可能です。産業用精密機器分野で25年以上の経験を持つWondersunMは、高品質かつ高性能なドリル研削機を提供しており、その品質と性能への取り組みを象徴しています。これらの機械は、頑丈なフレームと高精度スピンドルを備え、研削中の振動を最小限に抑え、正確で再現性のある結果を保証します。操作性に優れたコントロール機能により、オペレーターは簡単に主要なパラメータ(一般的な穴あけには118°、硬い素材には135°、またはカスタム角度の先端角、リリーフ角、チゼルエッジ長など)を調整でき、さまざまなドリル用途に適応できます。特定のニーズを抱える顧客には、WondersunMの技術チームがカスタマイズオプションを提供しており、高スループット環境向けの自動ロード/アンロードシステムの追加、自動ビット認識のためのビジョンシステムとの統合、ステップドリルやカウンターシンクドリルなどの特殊ドリル対応の機械改造などが可能です。WondersunMのワンストップ産業資材ソリューションの一環として、ドリル研削機は切削工具、測定機器、CNCアクセサリのラインアップと補完し合い、包括的な工具管理エコシステムを構築しています。専門のサービスチームは、現地での設置、トレーニング、メンテナンスサポートを提供し、顧客が機械を効果的に運用できるように支援します。100か国以上に輸出されたこれらの機械は、国際的な品質・安全基準を満たすように設計されており、多様な文化的・産業的環境に適応可能です。WondersunMのドリル研削機に投資することで、企業はドリルビットの寿命を延ばし、工具交換コストを削減しつつ、一貫したドリル精度を維持することが可能となり、最終的に全体的な生産効率を高めることができます。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのようにして持続可能性をサポートしますか?

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(TiCN)は環境への影響を最小限に抑え、循環経済の原則に準拠しています。

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顧客レビュー

ALLY

TiNコーティング付きのHSSドリルは軽量鋼で優れた性能を発揮し、AlTiNコーティングのセラミックエンドミルは1200°Cでインコネルを処理しました。その118°のらせん角は切削屑の排出を改善し、工具の破損を30%削減しました。

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冷却材統合

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内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

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再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。