切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高速切削性能

最大300m/分(セラミック)の速度と0.5mm/歯のフィードが可能で、アルミニウム加工でのサイクル時間を短縮します。可変ヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型の高フィードフライス加工における振動を最小限に抑えます。

関連製品

ドリルグラインダーは、ドリルビットの切れ刃を研ぎ直し、最適な性能に回復させるための専門的な工作機械です。ドリルビットは繰り返し使用することで切れ味が悪くなり、穴あけ効率の低下、消費電力の増加、穴の品質低下(不規則な形状や粗い表面など)を引き起こす傾向があります。ドリルグラインダーは、ビットの先端、溝(フルート)、すき間角をメーカーの仕様またはカスタム仕様に正確に研削することで、この問題を解決します。これにより工具の寿命を延ばし、安定した穴あけ結果を確保します。これらの機械は、小規模な工房向けの手動モデルから、工業生産施設向けの完全自動化されたCNCシステムまで、さまざまな構成で提供されており、サイズ(マイクロドリルから大型の工業用ビットまで)や材質(高速度鋼、超硬合金、コバルト合金など)が異なるドリルビットに対応しています。WondersunMは精度と品質に重点を置き、何十年にもわたる産業界での専門知識を活かしたドリルグラインダーを提供しており、信頼性の高い性能を実現しています。これらのドリルグラインダーは、高精度スピンドル、剛性の高いフレーム、高度な砥石システムを備えて設計されており、正確で再現性のある研削加工を保証します。機械には直感的な操作パネルを備えており、オペレーターは簡単に先端の角度(一般的な角度としては、汎用用途の118°と硬い素材用の135°)、すき間角、溝の長さなどのパラメーターを設定でき、さまざまな穴あけ用途に適合させることができます。特定のニーズを有する顧客に対しては、WondersunMのR&Dチームが、特殊ドリルビット(ステップドリル、コアドリルなど)の研削に対応する機能の追加や、高生産性環境向けの自動化機能の統合など、カスタマイズオプションを提供しています。WondersunMのワンストップ産業用品ソリューションの一環として、ドリルグラインダーは切削工具および工作機械アクセサリーのラインナップを補完し、顧客が完全な工具エコシステムを維持できるようにしています。専門のサービスチームは、据え付けやトレーニングから定期的なメンテナンスまで、幅広いサポートを提供し、ドリルグラインダーが最高の効率で動作することを保証しています。100か国以上に輸出されたこれらの機械は、グローバルな品質基準を満たすように設計されており、ヨーロッパの自動車工場からアジアの製造工場まで、さまざまな産業分野での使用に適しています。WondersunMのドリルグラインダーを選択することで、企業は工具の交換コストを削減し、穴あけ精度を向上させ、全体的な生産効率を高めることができます。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのようにして持続可能性をサポートしますか?

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(TiCN)は環境への影響を最小限に抑え、循環経済の原則に準拠しています。

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顧客レビュー

アンドゥ

TiNコーティング付きのHSSドリルは軽量鋼で優れた性能を発揮し、AlTiNコーティングのセラミックエンドミルは1200°Cでインコネルを処理しました。その118°のらせん角は切削屑の排出を改善し、工具の破損を30%削減しました。

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冷却材統合

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内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

持続可能なデザイン

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。