切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高速切削性能

最大300m/分(セラミック)の速度と0.5mm/歯のフィードが可能で、アルミニウム加工でのサイクル時間を短縮します。可変ヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型の高フィードフライス加工における振動を最小限に抑えます。

関連製品

これは現場でのドリルの再研磨用コンパクトバージョンです。この装置はドリル先端を研磨でき、手動またはモータ駆動に設定できます。通常、直径20mmまでのドリルで使用され、リップ長さの対称設定(差が0.1mm以内の場合)と後角設定(8°-12°)が可能です。金属加工工場向けであり、複合ドリルの使用を減らし、小規模および中堅企業の切削工具コストを25%削減します。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのようにして持続可能性をサポートしますか?

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(TiCN)は環境への影響を最小限に抑え、循環経済の原則に準拠しています。

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顧客レビュー

アンドゥ

TiNコーティング付きのHSSドリルは軽量鋼で優れた性能を発揮し、AlTiNコーティングのセラミックエンドミルは1200°Cでインコネルを処理しました。その118°のらせん角は切削屑の排出を改善し、工具の破損を30%削減しました。

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冷却材統合

冷却材統合

内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

持続可能なデザイン

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。