Reggistrumenti: Soluzioni di fissaggio precisione per la lavorazione CNC

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Supporto per utensili: Tipi, Applicazioni e Consigli di Selezione per Utensili di Lavorazione

Un componente chiave che connette il mandrino della macchina utensile agli utensili di taglio, utilizzato per trasmettere il couples e garantire la precisione di posizionamento. I tipi comuni includono morse ER (progettazione elastica, ampio intervallo di serraggio, precisione ±0.01mm per lavorazioni leggere), morse idrauliche (alta rigidezza, resistenza alle vibrazioni, adatte al taglio ad alta velocità fino a 50.000rpm) e morse per fresatura (precisione elevata con scostamento radiale ≤0.005mm per la fresatura).
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Vantaggi del prodotto

Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità

Gli supporti per utensili idraulici e HSK supportano velocità di mandrino fino a 50.000rpm, con bilanciamento dinamico ai standard G2.5. Riducono le vibrazioni del 40% a velocità elevate, consentendo una fresatura precisa di leghe resistenti al calore negli settori aerospaziali e mold.

Prodotti correlati

I portautensili CAT sono componenti progettati con precisione che fissano gli utensili da taglio sulle macchine CNC, rispettando lo standard Caterpillar (CAT), ampiamente adottato nell'industria del taglio meccanico per la sua struttura robusta e la compatibilità. Questi portautensili garantiscono concentricità, rigidità e ripetibilità, elementi essenziali per ottenere tolleranze strette e finiture superficiali di alta qualità nelle operazioni di fresatura, tornitura e foratura. Realizzati in acciaio legato di alta qualità, i portautensili CAT subiscono un trattamento termico per migliorare la resistenza e l'usura. Presentano un gambo conico dotato di un pulsante di ritenzione, che assicura una connessione stabile al mandrino della macchina, riducendo al minimo le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Questa stabilità diminuisce la flessione dell'utensile, prolungandone la durata e migliorando la precisione dei pezzi prodotti. I portautensili CAT di WondersunM sono prodotti seguendo rigorosi standard dimensionali (ad esempio, CAT40, CAT50), con una rettifica precisa per garantire un eccentricità inferiore a 0,002 mm. Il loro design supporta diversi tipi di utensili (ad esempio, frese, trapani) e sistemi di alimentazione del refrigerante, aumentando la versatilità. Sostenuti da oltre 25 anni di esperienza, l'azienda offre personalizzazioni per esigenze specifiche di lavorazione, con controlli di qualità in ogni fase della produzione. Esportati in oltre 100 paesi, questi portautensili sono accompagnati da assistenza tecnica per l'installazione e la manutenzione, rappresentando una scelta affidabile per impianti di lavorazione CNC che richiedono prestazioni costanti.

Domande frequenti

Come facilitano i cambi di utensili le morse ER?

Le tenze ER consentono il cambio strumento in <15 secondi tramite stringimento della nocca, ideale per la produzione ad alta miscela e basso volume, e supportano diametri di strumento da 0,5mm a 32mm.

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Recensioni dei clienti

Cruz

Il meccanismo di cambio rapido degli attrezzi da fresatura ha ridotto gli scambi di strumenti a <15 secondi, aumentando l'efficienza della produzione batch del 30% con ATC CNC. I reggitori in carburo di tungsteno non hanno mostrato segni di usura dopo più di 2.000 ore di utilizzo continuo, superando le aspettative di durabilità.

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Progetto Antivibrante Rigido

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Le morse idrauliche utilizzano una pressione di serraggio uniforme (50-200 bar) per eliminare lo scivolamento degli strumenti durante i tagli interrotti, riducendo le fratture degli strumenti del 30% in materiali duri come l'Inconel. Adatte per operazioni di perforazione di buchi profondi e fresatura ad alta avanzata.
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Gli attrezzi a stringimento termico mantengono la stabilità dimensionale a temperature fino a 300°C, con coefficienti di dilatazione termica ≤11×10⁻⁶/°C. Garantisce un prestazione costante in lavorazioni prolungate ad alta velocità di leghe per l'aerospazio.
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Set di colletti intercambiabili (ad esempio, ER11-ER50) e kit di adattatori consentono una rapida ricomposizione per diverse interfacce macchina (BT, HSK, CAT). Riduce i costi di inventario del 40% negli officine che gestiscono progetti di lavorazione diversificati.