Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

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Schnittwerkzeuge: Typen, Materialien, Anwendungen, Auswahltipps, Pflege & Sicherheit für Maschinenbau und Tischlerei

Ein allgemeiner Begriff für Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Metall oder Nichtmetall verwendet werden, einschließlich Fräswerkzeugen, Bohrern, Bohrköpfen usw. Sie werden aus HSS, Hartmetall usw. hergestellt und erfordern je nach Material und Prozess passende Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) und sind für Drehen, Fräsen, Bohren usw. geeignet.
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Vorteile des Produkts

Hochpräzisionsbearbeitung

Mikrogran-Hartmetall-Fräser erreichen einen radialen Laufradius von ≤0,003mm, was feine Details in medizinischen Implantaten und optischen Komponenten ermöglicht. HSS-Bohrer mit 118°-140° Spiralewinkeln gewährleisten Spaltentransport und Lochgenauigkeit (±0,01mm).

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Eine Bohrerschleifmaschine ist ein spezialisiertes Gerät, das entwickelt wurde, um Bohrer anzuschleifen und wieder instand zu setzen, um sicherzustellen, dass diese ihre optimale Schneidleistung während ihrer gesamten Einsatzdauer beibehalten. Bohrer werden in zahlreichen Branchen wie Fertigung, Bauwesen, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt umfassend eingesetzt und verlieren im Laufe der Zeit durch Reibung, Hitze und Kontakt mit harten Materialien an Schärfe. Dies führt zu ineffizientem Bohren, erhöhtem Energieverbrauch und schlechter Bohrlochqualität (z. B. Graten, unregelmäßigen Durchmessern). Eine Bohrerschleifmaschine behebt diese Probleme, indem sie die Schneidkanten des Bohrers präzise neu formt, einschließlich der Spitzenwinkel, der Querschneide und der Freiwinkel, und dadurch seine Fähigkeit wiederherstellt, sauber und effizient zu schneiden. Diese Maschinen reichen von einfachen manuellen Modellen für kleine Werkstätten bis hin zu fortschrittlichen CNC-Systemen für den industriellen Hochdurchsatz-Einsatz. Sie sind in der Lage, Bohrer unterschiedlichster Größen (von 0,5 mm bis über 50 mm Durchmesser) und Materialien (Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Kobalt und sogar diamantbestückte Bohrer) zu bearbeiten. WondersunM, mit über 25 Jahren Erfahrung in industrieller Präzision, bietet Bohrerschleifmaschinen, die ihr Engagement für Qualität und Leistung unter Beweis stellen. Diese Maschinen sind mit stabilen Rahmenkonstruktionen und hochpräzisen Spindeln ausgestattet, um Vibrationen während des Schleifvorgangs zu minimieren und somit genaue und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen. Sie verfügen über benutzerfreundliche Steuerungen, mit deren Hilfe die Bediener wichtige Parameter wie den Spitzenwinkel (118° für allgemeine Bohranwendungen, 135° für harte Materialien oder kundenspezifische Winkel), Freiwinkel und Länge der Querschneide einfach anpassen können, wodurch eine Kompatibilität mit einer breiten Palette von Bohranwendungen gewährleistet ist. Für Kunden mit spezifischen Anforderungen bietet das technische Team von WondersunM Anpassungsmöglichkeiten, wie z. B. automatische Lade-/Entladesysteme für Hochdurchsatz-Umgebungen, integrierte Sehsysteme für die automatische Bohrererkennung oder Modifikationen der Maschine zur Bearbeitung spezieller Bohrertypen (z. B. Stufenbohrer, Senkbohrer). Als Teil der umfassenden industriellen Lieferlösung von WondersunM ergänzen Bohrerschleifmaschinen ihr Sortiment an Schneidwerkzeugen, Messgeräten und CNC-Zubehör und schaffen damit ein vollständiges Werkzeug-Management-Ökosystem. Ihr spezialisiertes Serviceteam bietet vor Ort Installation, Schulung und Wartungsunterstützung an, um sicherzustellen, dass Kunden die Maschinen effektiv betreiben können. In über 100 Länder exportiert, sind diese Maschinen so konzipiert, dass sie internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen und somit für unterschiedliche kulturelle und industrielle Umgebungen geeignet sind. Durch die Investition in eine Bohrerschleifmaschine von WondersunM können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Bohrer verlängern, die Kosten für Werkzeugersatz reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Bohrpräzision gewährleisten, wodurch letztendlich die gesamte Produktionswirksamkeit gesteigert wird.

Häufig gestellte Fragen

Wie unterstützen Schnittwerkzeuge Nachhaltigkeit?

Wiederverwendbare Hartmetall-Einlegestücke und nachschärfbare HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren und sich an den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft ausrichten.

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Kundenbewertungen

Ally

Die HSS-Bohrer mit TiN-Beschichtung zeigten eine ausgezeichnete Leistung in Weichstahl, während AlTiN-beschichtete Hartmetall-Fräser Inconel bei 1200°C bearbeiteten. Ihre 118° Spirale verbesserte die Spaltenteilungsrate und verringerte Werkzeugbrüche um 30%.

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Werkzeuge mit internen Kühlmittelkanälen (Druck bis zu 20MPa) verbessern die Spälevacuation in tiefen Löchern und senken die Werkzeugtemperatur um 30 %. Unverzichtbar für das Bearbeiten wärmeempfindlicher Materialien wie Inconel und Edelstahl.
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Wiederverwendbare Hartmetall-Einsätze und nachschlifffähige HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (z. B. TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren. Steht in Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Fertigungsprozess.