Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Zaawansowane Sterowanie Wieloosiowe

Umożliwiające obrabianie z połączeniem 3-5 osi umożliwia jednoczesne poruszanie się wzdłuż osi X/Y/Z oraz obrotowych (A/C), co redukuje czas przygotowania do obróbki złożonych części, takich jak wirniki i obudowy turbin, o 70%. Dokładność objętościowa wynosi ≤± 0,05mm/m.

Produkty powiązane

Centrum obróbcze CNC to wysoko uniwersalne, sterowane komputerowo narzędzia maszynowe, które potrafią wykonywać wiele operacji obróbkowych – takich jak frezowanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie – na jednej części, eliminując konieczność wielokrotnego ustawiania i znacząco zwiększając efektywność produkcji. WondersunM, czołowy dostawca precyzyjnych produktów przemysłowych, oferuje kompleksową gamę centrów obróbczych CNC, w tym modele 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, zaprojektowane z myślą o spełnieniu skomplikowanych potrzeb produkcyjnych takich branż jak lotnictwo, motoryzacja, produkcja form oraz wytwarzanie urządzeń medycznych. Posiadając ponad 25-letnie doświadczenie, marka łączy zaawansowaną inżynierię z rygorystycznym kontrolowaniem jakości, dostarczając maszyn, które wyróżniają się precyzją, niezawodnością i elastycznością. Centra 5-osiowe CNC marki WondersunM wyróżniają się zdolnością do obróbki skomplikowanych, wielostronnych części z nieosiągalną wcześniej dokładnością. Dzięki jednoczesnemu przemieszczaniu się części lub narzędzia wzdłuż pięciu osi, maszyny te eliminują konieczność przestawiania, skracając czas przygotowania i minimalizując błędy w skomplikowanych komponentach takich jak łopatki turbin, instrumenty chirurgiczne czy wnęki form. Wyposażywszy je w wrzeciona o wysokim momencie obrotowym (z zakresu 8000 do 24000 RPM) oraz sztywne konstrukcje maszyn wykonane z odlewu żeliwnego wysokiej jakości, maszyny te zachowują stabilność nawet podczas intensywnego cięcia, zapewniając jakość powierzchni o dokładności Ra 0,8μm oraz tolerancje wymiarowe w granicach ±0,002 mm. Systemy sterujące centrów obróbczych CNC marki WondersunM zostały zaprojektowane z myślą o mocy obliczeniowej i łatwości użytkowania, oferując zaawansowane oprogramowanie wspierające integrację 3D CAD/CAM, pozwalając operatorom importować skomplikowane projekty części i automatycznie generować zoptymalizowane ścieżki narzędzi. Funkcje monitorowania w czasie rzeczywistym kontrolują obciążenie wrzeciona, zużycie narzędzi i temperaturę, przesyłając alerty, które zapobiegają uszkodzeniom maszyny i gwarantują spójną jakość części. Wiele modeli posiada również funkcje takie jak automatyczne wymienniki narzędzi (o pojemności do 60 narzędzi) czy wymienniki palet, umożliwiając pracę bezobsługową i maksymalizując produktywność w środowiskach produkcji seryjnej. Obsługując klientów globalnych, centra te spełniają międzynarodowe normy, takie jak ISO 13041 dotyczące wydajności oraz CE dotyczące bezpieczeństwa, zapewniając kompatybilność z zakładami produkcyjnymi na całym świecie. Zespół B+R marki WondersunM oferuje szeroką możliwość personalizacji, dopasowując moc wrzeciona, rozmiar stołu roboczego oraz funkcje automatyzacji (takie jak systemy załadunkowe robotyczne) do konkretnych potrzeb branżowych. Wspierane przez kompleksową obsługę posprzedażną marki – w tym uruchamianie maszyn na miejscu, szkolenia techniczne i wsparcie części zamiennych – centra CNC umożliwiają producentom stawianie czoła najtrudniejszym wyzwaniom produkcyjnym, potwierdzając zaangażowanie WondersunM w „poprawę możliwości obróbki i ułatwienie pracy” klientom z ponad 100 krajów.

Często zadawane pytania

Jak maszyny CNC zwiększają produktywność?

Dzięki prędkościom obrotowym do 40 000 obr./min i szybkim prędkościom podawania (60 m/min) mogą skrócić czasy cyklu o 50% i wspierać produkcję automatyczną za pomocą automatycznych zmienników narzędzi (ATC).
Obsługują one stal, aluminium, tytan i kompozyty, przy czym modele ciężarowe są odpowiednie dla Inconelu i stopów lotniczych, osiągając dokładność objętościową ≤±0.05mm/m.

Artykuły pokrewne

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Zatoka

Funkcja symulacji 3D zapobiegła 95% potencjalnym zderzeniom, podczas gdy oprogramowanie automatycznego układu zredukowało marnotrawstwo materiału o 18% w produkcji prototypów. Możliwość obsługi 120 magazynników narzędzi zoptymalizowała wydajność wieloprosespową.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.