Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Zaawansowane Sterowanie Wieloosiowe

Umożliwiające obrabianie z połączeniem 3-5 osi umożliwia jednoczesne poruszanie się wzdłuż osi X/Y/Z oraz obrotowych (A/C), co redukuje czas przygotowania do obróbki złożonych części, takich jak wirniki i obudowy turbin, o 70%. Dokładność objętościowa wynosi ≤± 0,05mm/m.

Powiązane Produkty

Podstawa współczesnego produkcjonizmu, te maszyny wieloosiowe integrują frezowanie, wiercenie, nakrętkowanie i wiertlenie w jednym ustawieniu. Stosowane z wirnikami wysokoprędkościowymi osiągającymi do 40k obr./min oraz liniowymi silnikami umożliwiającymi przyspieszenie 1g, wraz z stacjami zmiany narzędzi liczącymi od 12 do 120 sztuk, te maszyny oferują cykl pracy o 40% krótszy niż w przypadku maszyn konwencjonalnych. Modele wieloosiowe 5+ pozwalają na konturowanie części mechanicznych stosowanych w przemyśle lotniczym, a zastosowanie kompensacji przemieszczeń termicznych dla prac trwających długi czas gwarantuje dokładność wynoszącą maksymalnie ≤±0,003mm/h.

Często zadawane pytania

Jak maszyny CNC zwiększają produktywność?

Dzięki prędkościom obrotowym do 40 000 obr./min i szybkim prędkościom podawania (60 m/min) mogą skrócić czasy cyklu o 50% i wspierać produkcję automatyczną za pomocą automatycznych zmienników narzędzi (ATC).
Obsługują one stal, aluminium, tytan i kompozyty, przy czym modele ciężarowe są odpowiednie dla Inconelu i stopów lotniczych, osiągając dokładność objętościową ≤±0.05mm/m.

Artykuły pokrewne

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

19

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

16

Apr

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Zatoka

Funkcja symulacji 3D zapobiegła 95% potencjalnym zderzeniom, podczas gdy oprogramowanie automatycznego układu zredukowało marnotrawstwo materiału o 18% w produkcji prototypów. Możliwość obsługi 120 magazynników narzędzi zoptymalizowała wydajność wieloprosespową.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.