Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Modularny System Narzędziowy

Posiada 12-120 stacyjne zamiany narzędzi i możliwości narzędzi aktywnych, pozwalając na wieloprosztkowe machining (frezowanie, wiercenie, wkręcanie) w jednym ustawieniu. Redukuje czas zmiany narzędzi do <3 sekund, zwiększając produktywność w środowiskach o wysokiej zmienności.

Powiązane Produkty

Podstawą nowoczesnego produkcji są maszyny CNC, które wspomagają w usuwaniu materiału za pomocą zautomatyzowanych metod poprzez użycie osi sterowanych komputerowo (3-5+ osi). Są wyposażone w mechaniki o wysokiej precyzji, takie jak śruba kulkowa (dokładność ≤±0.003mm) wraz z napędami wirowymi (5-500kW), oraz zaawansowane oprogramowanie CAM, co zapewnia bezprecedensowe powtarzalność w produkcji elementów. Te maszyny znajdują zastosowanie w wielu obszarach, od lotnictwa (cząstki konstrukcyjne z legity aluminowych) po medyczne (implanty ortopedyczne), wyposażone w energetycznie efektywne projekty, które redukują emisję dwutlenku węgla o 20-30% w porównaniu do tradycyjnych maszyn.

Często zadawane pytania

Jakie materiały mogą być przetwarzane przez maszyny CNC?

Obsługują one stal, aluminium, tytan i kompozyty, przy czym modele ciężarowe są odpowiednie dla Inconelu i stopów lotniczych, osiągając dokładność objętościową ≤±0.05mm/m.
Tak, wspierają one język G-code, oprogramowanie CAM (np. Mastercam) oraz 3D symulację do optymalizacji ścieżek narzędzi, unikania zderzeń i zapewnienia dokładności w pierwszym przejściu podczas produkcji złożonych części.

Artykuły pokrewne

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

19

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

16

Apr

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Sutton

System 5-osiowy CNC wytwarzał łopatki wentylatorowe z dokładnością ±0,005 mm, eliminując 70% błędów montażu tradycyjnych. Kompensacja termiczna w czasie rzeczywistym utrzymywała stabilność wymiarową w granicach ±0,003 mm/h podczas operacji 24/7.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.