أداة تشغيلية تعتمد على تقنية التحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC) والتي تحقق التشغيل الآلي من خلال برمجة مسارات الأدوات. تحتوي على وصلات متعددة الوظائف، دقة عالية (التحمل ± 0.005 مم)، كفاءة عالية، وتُستخدم بشكل واسع في الإنتاج الجماعي للأدوات الدقيقة، أجزاء الطيران والفضاء، والهياكل الميكانيكية المعقدة.
تتيح عملية التشغيل باستخدام ربط المحاور من 3 إلى 5 محاور حركة متزامنة عبر محاور X/Y/Z ومحور الدوران (A/C)، مما يقلل من وقت الإعداد لأجزاء معقدة مثل المراوح وغلافات التوربينات بنسبة 70%. دقة الحجم ≤± 0.05 مم/م.
يُعتبر هذا النوع من الآلات متعددة المحاور نواة التصنيع الحديث، حيث تدمج ما بين الحفر والتثقيب والتشذيب والحفر في إعداد واحد. يتم تطبيقها باستخدام مغزل عالي السرعة يصل إلى 40,000 دورة في الدقيقة ومحركات خطية تسمح بالتسارع بقوة 1g، بالإضافة إلى محطات تغيير الأدوات التي تتراوح بين 12-120. هذه الآلات توفر دورة عمل أسرع بنسبة 40% مقارنة بالآلات التقليدية. النماذج متعددة المحاور الخمسة تتيح تصميم المكونات الميكانيكية المستخدمة في صناعة الطيران، مع تعويض الانزياح الحراري لفترات طويلة مما يضمن دقة تصل إلى ≤±0.003mm/ساعة.
الأسئلة الشائعة
كيف تُعزز أجهزة CNC الإنتاجية؟
مع سرعات محور يصل إلى 40,000 دورة في الدقيقة وسرعات إطعام سريعة (60 متر/دقيقة)، فإنها تقلل من أوقات الدورة بنسبة 50% وتدعم التصنيع بدون تدخل بشري باستخدام مغير الأدوات التلقائي (ATC).
ما هي المواد التي يمكن لماكينات CNC أن تعالجها؟
يتعاملون مع الصلب، الألمنيوم، التيتانيوم والمواد المركبة، مع نماذج قوية مناسبة لـ Inconel والسبائك الفضائية، مما يحقق دقة حجمية ≤±0.05 مم/م.
مقالات ذات صلة
16
Apr
الابتكارات في ماكينات القطع بالليزر لصناعات العصر الحديث
ميزة المحاكاة ثلاثية الأبعاد منعت 95% من الاصطدامات المحتملة، بينما خفضت برامج التنظيم التلقائي نسبة هدر المواد بنسبة 18% في إنتاج النماذج الأولية. وقدرتها على التعامل مع مغيرات الأدوات بسعة 120 أداة أحسنت كفاءة العمليات متعددة المراحل.
تدمج أعمدة سائلة التبريد والسبائك المقاومة للحرارة، مما يحافظ على الاستقرار البعدي (الانزياح الحراري ≤ ±0.003 مم/ساعة) أثناء العمليات المستمرة. حاسم للاستخدام في الإنتاج المستمر 24/7 في صناعتي السيارات والإلكترونيات.
بناء ثقيل الدرجة
مصنوعة من قواعد حديدية أو جرانيتية (الصلابة ≥50N·m/μm) ومحركات خطية لتحقيق تسارع عالٍ (1g)، معالجة القطع الثقيلة في الصلب وإنكونيل. مناسبة لتصنيع الهياكل الكبيرة لأجزاء الطيران والمعدات الصناعية.
توافق مع صناعة 4.0
يتكامل مع أجهزة استشعار IoT وأنظمة ERP لمراقبة الأداء في الوقت الفعلي والصيانة التنبؤية. يقلل من التوقف غير المخطط بنسبة 40% من خلال تحليلات الاهتزاز والحرارة، لدعم مبادرات المصنع الذكي.
