Macchina CNC: Fresatura Automatica con Controllo Multi-Assi

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Macchina CNC: Tipi, Applicazioni, Programmazione, Manutenzione e Consigli di Sicurezza per un Lavorazione Precisa

Uno strumento macchina basato sulla tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) che raggiunge la lavorazione automatizzata attraverso la programmazione dei percorsi degli utensili. Dispone di collegamento funzionale multi-assi, alta precisione (tolleranza ± 0,005mm), alta efficienza ed è ampiamente utilizzato nella produzione in serie di stampi precisi, componenti aerospaziali e strutture meccaniche complesse.
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Vantaggi del prodotto

Controllo Avanzato Multi-Assi

Consente la lavorazione con collegamento da 3 a 5 assi, permettendo movimenti simultanei lungo gli assi X/Y/Z e di rotazione (A/C), riducendo il tempo di impostazione per parti complesse come eliche e alloggiamenti di turbine del 70%. La precisione volumetrica è ≤± 0,05mm/m.

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Un centro di tornitura CNC è uno strumento di macchina altamente versatile, controllato da computer, in grado di eseguire numerose operazioni di lavorazione - come fresatura, alesatura, trapanatura e maschiatura - su un singolo pezzo, eliminando la necessità di più configurazioni e migliorando significativamente l'efficienza produttiva. WondersunM, un importante fornitore di prodotti industriali precisi, offre un'ampia gamma di centri di tornitura CNC, inclusi modelli a 3 assi, 4 assi e 5 assi, progettati per soddisfare le complesse esigenze produttive di settori come aerospaziale, automobilistico, produzione di stampi e dispositivi medici. Con oltre 25 anni di esperienza, il marchio unisce ingegneria avanzata e rigorosi controlli di qualità per fornire macchine che si distinguono per precisione, affidabilità e adattabilità. I centri di tornitura CNC a 5 assi di WondersunM si distinguono per la loro capacità di gestire pezzi intricati e multilaterali con un'accuratezza senza pari. Permettendo lo spostamento simultaneo del pezzo o dell'utensile lungo cinque assi, queste macchine eliminano la necessità di riposizionare il pezzo, riducendo i tempi di preparazione e minimizzando gli errori in componenti complessi come pale di turbine, strumenti chirurgici e cavità di stampi. Dotati di alberi a elevata coppia (che variano da 8.000 a 24.000 giri/min) e strutture di macchine rigide realizzate in ghisa di alta qualità, mantengono la stabilità anche durante operazioni di taglio impegnative, garantendo finiture superficiali fino a Ra 0,8μm e tolleranze dimensionali entro ±0,002mm. I sistemi di controllo dei centri di tornitura CNC di WondersunM sono progettati per potenza e facilità d'uso, con software avanzati che supportano l'integrazione 3D CAD/CAM, permettendo agli operatori di importare progetti complessi e generare automaticamente percorsi utensili ottimizzati. Funzioni di monitoraggio in tempo reale tracciano il carico dell'albero, l'usura dell'utensile e la temperatura, inviando avvisi per prevenire danni alla macchina e garantire una qualità costante dei pezzi. Molti modelli includono inoltre caratteristiche come cambi automatici di utensili (con capacità fino a 60 utensili) e cambi pallet, permettendo operazioni non presidiate e massimizzando la produttività in ambienti di produzione ad alto volume. Rivolgendosi a clienti globali, questi centri di lavorazione rispettano gli standard internazionali come ISO 13041 per le prestazioni e CE per la sicurezza, assicurando compatibilità con impianti produttivi in tutto il mondo. Il team Ricerca e Sviluppo di WondersunM offre un'estesa personalizzazione, adattando la potenza dell'albero, le dimensioni del tavolo di lavoro e le caratteristiche di automazione (come sistemi robotici di carico) alle specifiche esigenze industriali. Sostenuti dal completo servizio post-vendita del marchio - che include collaudo in loco, formazione tecnica e supporto per ricambi - questi centri di tornitura CNC permettono ai produttori di affrontare le sfide produttive più impegnative, rafforzando l'impegno di WondersunM nel motto "migliorare le capacità di lavorazione e semplificare il lavoro" per clienti in oltre 100 paesi.

Domande frequenti

Come le macchine CNC migliorano la produttività?

Con velocità di barra fino a 40.000 giri al minuto e rate di avanzamento rapide (60m/min), riducono i tempi di ciclo del 50% e supportano la produzione automatizzata con cambio utensili automatico (ATC).
Gestiscono acciaio, alluminio, titanio e compositi, con modelli robusti adatti per Inconel e leghe aeronautiche, raggiungendo una precisione volumetrica ≤±0,05mm/m.

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La funzione di simulazione 3D ha previsto il 95% delle possibili collisioni, mentre il software di auto-nesting ha ridotto i rifiuti di materiale del 18% nella produzione di prototipi. La sua capacità di gestire 120 cambi utensili ha ottimizzato l'efficienza multi-processo.

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