ماكينة الحفر: تشكيل متعدد الاستخدامات للهياكل المعقدة

جميع الفئات

MILLING MACHINE

جهاز يعمل على معالجة القطع عن طريق تدوير أدوات القطع لتشكيل-surfaces مستوية، وشقوق، ومنحنيات، وما إلى ذلك. أجهزة الحفر CNC ذات التحكم بالكمبيوتر والبرمجة بلغة G-code تمكن من الحفر متعدد المحاور (3 محور أو أكثر)، وهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة والأجزاء عالية الدقة (مثل تجويف القوالب، أغطية صندوق التروس). تحتوي على نطاقات سرعة واسعة للمحور (على سبيل المثال، نموذج 0EP25 يصل إلى 5050 دورة في الدقيقة) وهي متوافقة مع مقابس ER وأدوات الحفر.

احصل على عرض سعر

مزايا المنتج

صلابة مقاومة للحمل الثقيل

مصنوعة من أطر الإطار الحديدية التي تم تخفيف الإجهاد منها والإرشادات الخطية، مما يقاوم الانحناء أثناء القطع الثقيل ( الحمل المحوري يصل إلى 10 كilon). مناسبة لمعالجة الأجزاء الكبيرة (حتى 5 أمتار × 2 متر) في صناعات البناء البحري والمعدات الثقيلة.

المنتجات ذات الصلة

عرض التفاصيل

مقياس ديال رقمي

الركن الأساسي لحفر CNC هو تشغيل آلات ثلاثية المحاور، حيث يتم تحريك المغزل على طول محاور X و Y و Z لقطع الأجزاء ذات الشكل المثلث الخطي. وهي ممتازة في التشكيل الثلاثي الأبعاد (2.5D) (على سبيل المثال قواعد القوالب، صناديق التروس). مع سرعات مغزل تصل إلى 15,000 دورة في الدقيقة وسرعات إطعام تصل إلى 30 متر/دقيقة، تعمل هذه الآلات بشكل استثنائي في التشكيل. ومع خصائص أداء اقتصادية لتطبيقات صناعية أوسع، فإنها مجهزة بتغيير الأدوات تلقائيًا (ATC) وأنظمة التبريد عبر المغزل، مما يحقق دقة موقعية ≤±0.01 مم.

الأسئلة الشائعة

ما هي الملحقات التي تدعمها آلات الطحن؟

يمكنها التكيف مع مقابس ER وأدوات الطحن والرؤوس الزاوية، مما يسمح بالتبديل السريع بين العمليات الخام والتشطيب لتعزيز الإنتاجية في البيئات المختلطة.

تقييمات العملاء

لندن

تصنيع السبائك المقاومة للحرارة عند 30,000 دورة في الدقيقة، حيث قللت هيكل الطاحونة الصلب من الانحناء (≤0.01 مم). وقد طوّر نظام التبريد عبر الأداة عمر الأدوات بنسبة 20% أثناء تشكيل فتحات عميقة للمكونات المصنوعة من إنكونيل.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.

البريد الإلكتروني

الهاتف المحمول/واتساب

الاسم

اسم الشركة

رسالة

0/1000

mILLING MACHINE

آلة الطحن الخماسية المحاور ماكينة التفريز ذات البرج ملحقات آلة الحفر ماكينة التفريز والثقب ماكينة تفريز على الطاولة

التحكم العددي والبرمجة

مجهزة ببرمجة G-code وتكامل CAD/CAM، مما يمكّن من إنشاء مسارات الأدوات secara تلقائي. يقلل من أخطاء البرمجة اليدوية بنسبة 70% ويدعم إنتاج الدفعات من الأجزاء المعقدة مع تدخل مشغل بسيط.

تعويض الازاحة الحرارية

تتميز النماذج المتقدمة بمستشعرات درجة حرارة وتعويض التمدد الحراري (معامل ≤1.2×10⁻⁵/°C)، مما يحافظ على الدقة خلال التشغيل الطويل. حاسم لصناعات دقيقة مثل تصنيع معدات شرائح السيليكون.

سيناريوهات تطبيق متعددة

تُستخدم في قطاع الفضاء لتصنيع مكونات التوربينات، وفي صناعة السيارات لإنتاج كتل المحركات، وفي الأجهزة الطبية لتصنيع الأطراف الصناعية. تدعم كل من إنتاج النماذج الأولية بأحجام صغيرة والإنتاج الضخم بنفس الدقة.