Machine à usiner : Usinage polyvalent pour structures complexes

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MACHINE D'USINAGE

Un appareil qui usine des pièces en faisant tourner des outils de coupe pour former des surfaces planes, des rainures, des courbes, etc. Les fraiseuses CNC avec contrôle par ordinateur et programmation en G-code permettent l'usinage en 3 axes ou multi-axes 联动, idéal pour la production en série et des pièces à haute précision (par ex., cavités de moules, carter de boîte de vitesses). Elles disposent d'une large plage de vitesse de broche (par ex., modèle 0EP25 jusqu'à 5050 tr/min) et sont compatibles avec les collets ER et les pinces à fraiser.
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Avantages du produit

Rigidité lourde

Construit avec des cadres en fonte décontrainte et des guides linéaires, résistant à la flexion lors d'usinages lourds (charge axiale jusqu'à 10 kN). Idéal pour l'usinage de grandes pièces (jusqu'à 5 m × 2 m) dans les industries de la construction navale et des machines lourdes.

Produits associés

L'élément central de l'usinage CNC est l'opération des machines à 3 axes, où l'arbre est déplacé le long des axes X, Y et Z pour réaliser des coupes linéaires de pièces en forme de prisme. Ils sont excellents pour l'usinage en 2,5D (par exemple, bases de moules, boîtes de vitesses). Avec des vitesses d'arbre de 15 000 tr/min et des débits d'alimentation de 30 m/min, ces machines offrent des performances exceptionnelles en usinage de contours. Avec des caractéristiques de performance coûteuses efficacement adaptées aux applications industrielles plus larges, elles sont équipées de changeurs d'outils automatiques (ATC) et de systèmes de refroidissement par circulation, atteignant une précision positionnelle de ≤±0,01 mm.

Questions fréquemment posées

Quels accessoires les machines à usiner supportent-elles ?

Elles s'adaptent aux collets ER, aux porte-outils à usiner et aux têtes angulaires, permettant un changement rapide entre les opérations de grossissage et de finition pour améliorer la productivité dans des configurations mixtes.

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Avis des clients

Londres

Usinage des alliages résistant à la chaleur à 30 000 tr/min, la structure rigide de l'usineur a minimisé la déflexion (≤ 0,01 mm). Le système de refroidissement par circulation a prolongé la durée de vie de l'outil de 20 % lors de l'usinage en rainure profonde des composants en Inconel.

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Automatisation et Programmation CNC

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Equipée de programmation en G-code et d'intégration CAD/CAM, permettant la génération automatisée de trajectoire d'outil. Réduit les erreurs de programmation manuelle de 70 % et prend en charge la production par lots de pièces complexes avec une intervention minimale de l'opérateur.
Compensation de déplacement thermique

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Les modèles avancés sont équipés de capteurs de température et d'une compensation de dilatation thermique (coefficient ≤ 1,2×10⁻⁵/°C), permettant de maintenir la précision sur de longues distances. Essentiel pour les industries à haute précision comme la fabrication d'équipements pour semi-conducteurs.
Scénarios d'application polyvalents

Scénarios d'application polyvalents

Utilisé dans l'aérospatial pour l'usinage des composants de turbines, dans l'automobile pour les blocs-moteurs et dans les dispositifs médicaux pour la fabrication d'implants. Prend en charge à la fois la prototypage par petites séries et la production à grande échelle avec une précision égale.