Porta-Ferramentas: Soluções de Precisão para Fixação de Ferramentas em Usinagem CNC

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Porta-Ferramentas: Tipos, Aplicações e Dicas de Seleção para Ferramentas de Usinagem

Um componente-chave que conecta o cabeçote da máquina-ferramenta e as ferramentas de corte, usado para transmitir torque e precisão de posicionamento. Tipos comuns incluem collet ER (projeto elástico, ampla faixa de aperto, precisão de ±0,01mm para usinagem leve), pinças hidráulicas (alta rigidez, resistência a vibrações, adequadas para corte de alta velocidade até 50.000rpm) e pinças de fresagem (precisão radial elevada ≤0,005mm para fresagem).
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Vantagens do produto

Compatibilidade Multi-Material

Adequado para uma ampla gama de ferramentas de corte, desde brocas de HSS até fresadoras de carboneto. Os mordentes ER acomodam diâmetros de ferramentas de 0,5mm a 32mm, enquanto os mandrins para fresagem suportam corte pesado de aço inoxidável e titânio com cargas radiais de até 8kN.

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Estes portadores são projetados para fresas e brocas de roteador e permitem trocas rápidas de ferramentas por meio do uso de colletes ou sistemas hidráulicos. Portadores do tipo collet, como ER32, permitem alcançar uma desalinhamento menor que 0,01mm e faixas de aperto de 3-20mm, o que é viável para tarefas de fresamento geral. Portadores hidráulicos vêm equipados com recursos de alta precisão, permitindo um desalinhamento menor que 0,005mm. Eles são estáveis em rotação durante o fresamento com avanço extremo (até 2000mm/min) de ligas de alumínio. Ambos os tipos oferecem opcionalmente refrigeração interna e controle aprimorado de chips e proteção contra estouro.

Perguntas Frequentes

Quais são os tipos de porta-ferramentas e sua precisão?

Tipos comuns incluem collets ER (precisão de ±0,01mm para usinagem leve), portadores hidráulicos (desalinhamento radial ≤0,005mm para corte de alta velocidade) e portadores de fresamento (alta precisão com desalinhamento radial ≤0,005mm).

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Evelyn.

Na usinagem de peças de motores aeronáuticos, o desalinhamento radial do porta-ferramentas ≤0,005mm assegurou a precisão do encaixe em forma de cauda de pomba das pás da turbina. A estabilidade térmica manteve as dimensões dentro de ±0,002mm em flutuações de ±5°C, crítico para aplicações de alta tolerância.

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As mandíbulas hidráulicas utilizam pressão de aperto uniforme (50-200 bar) para eliminar o escorregamento da ferramenta durante cortes interrompidos, reduzindo o dano das ferramentas em 30% em materiais duros como Inconel. Adequado para operações de furação profunda e fresagem com avanço alto.
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