공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

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공구 홀더: 가공 공구의 유형, 응용 프로그램 및 선택 팁

기계 공구 스피нд와 절삭 공구를 연결하는 주요 부품으로, 토크 전달과 위치 정확도를 위해 사용됩니다. 일반적인 유형에는 ER 칼릿(탄성 설계, 넓은 클램핑 범위, ±0.01mm 정밀도로 경가공에 적합), 하이드라울릭 챙크(높은 강성, 진동 저항, 최대 50,000rpm 고속 절삭에 적합), 밀링 챙크(고정밀도 원주 도출 ≤0.005mm로 밀링에 적합) 등이 포함됩니다.
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제품의 장점

고정밀 위치 지정

ER 칼릿은 ±0.01mm 클램핑 정밀도를 제공하며, 하이드라울릭 챙크는 원주 도출 ≤0.005mm를 보장하여 동축 정확도와 Ra≤1.6μm 수준의 표면 마무리를 확보합니다. 의료 임플란트 가공과 같은 고차차 요구 사항에 필수적입니다.

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이러한 포탑식 홀더는 VDI (Verein Deutscher Ingenieure) 표준을 기반으로 하며, 바로 터닝 센터 도구 대에 장착되어 단일 활성 나이프 인터페이스를 위해 유도된 나이프가 회전할 수 있도록 합니다. 인덱싱 시간은 5초 미만입니다. 키웨이가 있는 원통형 샤프트는 회전, 드릴링 및 스레딩 작업에 필요한 방사형 및 회전 조임/해제력을 제공합니다. 농업 기기용 CNC 다축 터닝 센터는 중단된 절삭 시 안정성을 향상시키기 위해 최대 50kN의 클램핑력을 가진 모델로 인기가 있습니다.

자주 묻는 질문

공구 홀더는 산업 표준을 충족합니까?

네, ISO 2768-1 및 ASME B5.50 표준을 충족하여 의료 기기 생산, 광학 부품 가공 및 자동차 파워트레인 제작에서 반복적인 정확성을 보장합니다.

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고객 리뷰

달라스

경한 밀링부터 무거운 절삭까지, BLUESTAR의 공구 홀더는 인상을 주었습니다. 하이드라울릭 챙크는 티타늄 임펠러 가공에서 8kN의 방사형 하중을 처리했으며, ER 콜렛은 다양한 제품 라인을 위한 ±0.01mm 정확도로 마이크로 드릴을 고정했습니다.

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안티 바이브레이션 설계

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수압 채커는 중단 절삭 시 도구 미끄러짐을 방지하기 위해 균일한 클램핑 압력(50-200바)을 사용하여 인코넬과 같은 경질 재료에서의 도구 파손을 30% 줄입니다. 심孔 드릴링 및 고속 밀링 작업에 적합합니다.
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열 수축 공구 홀더는 최대 300°C의 온도에서 차원적 안정성을 유지하며, 열팽창계수는 ≤11×10⁻⁶/°C입니다. 항공 우주 합금의 장시간 고속 가공 시 일관된 성능을 보장합니다.
모듈형 공구 솔루션

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교환 가능한 콜렛 세트(예: ER11-ER50)와 어댑터 키트는 다양한 머신 인터페이스(BT, HSK, CAT)에 대한 빠른 재구성을 가능하게 합니다. 다양한 가공 프로젝트를 처리하는 작업장에서 재고 비용을 40% 절감합니다.