고에너지 레이저 광선을 집중하여 재료를 녹이거나 증발시키거나 표면을 제거하여 절단하는 장치입니다. 비접촉식 가공, 도구摩耗 없음, 높은 절단 정밀도(±0.1mm), 부드러운 절단 가장자리를 제공합니다. 스테인레스, 알루미늄 합금, 아크릴 등을 처리할 수 있으며, 주로 금속 가공, 광고판 제작, 항공우주 분야에서 사용됩니다.
4000-15000W(주로 섬유 기반) 레이저를 사용하는 고출력 레이저 절단기는 두꺼운 강판(최대 50mm)과 알루미늄(최대 200mm)을 최대 20m/분의 높은 속도로 절단할 수 있습니다. 듀얼 펌프 냉각 시스템은 빔 안정화를 제어하며, 동적 초점 절단 헤드는 실시간으로 작업물 두께 변화에 적응합니다. 이러한 시스템들은 선박 건조 및 중장비 산업에서 널리 채택되어 있으며, 플라즈마 절단에 비해 후처리 작업을 50% 줄일 수 있으며 구조용 강재 제작의 EN 1090 표준을 충족합니다.
자주 묻는 질문
레이저 절단기가 재료를 처리하는 데 얼마나 빠릅니까?
섬유 레이저는 강철을 최대 50mm 두께까지 20m/분으로 절단할 수 있으며, CO₂ 레이저는 아크릴/목재를 100m/분으로 처리하여 얇은 시트의 경우 플라즈마 절단보다 시간을 60% 절감합니다.
레이저 절단에 적합한 재료는 무엇인가요?
금속(스테인레스, 알루미늄), 비금속(아크릴, 나무), 복합 재료를 절단할 수 있습니다. 파이버 레이저는 반사성 재료에서 우수하고, CO₂ 레이저는 유기 재료에서 뛰어납니다.
