레이저 절단기: 고정밀 비접촉 절단 솔루션

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레이저 절단 기계

고에너지 레이저 광선을 집중하여 재료를 녹이거나 증발시키거나 표면을 제거하여 절단하는 장치입니다. 비접촉식 가공, 도구摩耗 없음, 높은 절단 정밀도(±0.1mm), 부드러운 절단 가장자리를 제공합니다. 스테인레스, 알루미늄 합금, 아크릴 등을 처리할 수 있으며, 주로 금속 가공, 광고판 제작, 항공우주 분야에서 사용됩니다.
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제품의 장점

최소 열 영향 구역(HAZ)

레이저 에너지가 작은 점에 집중(직경 ≤0.2mm)되어 열 영향 구역(HAZ)을 ≤0.5mm로 제한하고 재료 변형을 방지합니다. 항공우주용 티타늄 합금 및 전자 부품과 같은 열에 민감한 재료에 적합합니다.

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산업용 레이저 절단기는 견고하게 설계되어 있으며 24/7 연속 작동하도록 만들어졌습니다. ISO 10218-2 및 OSHA 인증을 초과하는 이 기계들은 산업 환경에 맞춘 배기 시스템과 안전 캡슐이 완비되어 있습니다. 1-10kW의 파워 범위와 최대 6m×2m 크기의 작업대를 갖추고 있으며, 다중 축(X/Y/Z + 회전 축) 시스템으로 복잡한 중첩 절삭 작업이 가능하며, 재료 사용률은 최대 90% 이상에 달합니다.

자주 묻는 질문

레이저 절단기가 재료를 처리하는 데 얼마나 빠릅니까?

섬유 레이저는 강철을 최대 50mm 두께까지 20m/분으로 절단할 수 있으며, CO₂ 레이저는 아크릴/목재를 100m/분으로 처리하여 얇은 시트의 경우 플라즈마 절단보다 시간을 60% 절감합니다.
네, 이 장비는 낮은 소음(≤75dB)을 발생시키고, 냉각수 폐수가 없으며, 분진 제거 시스템이 OSHA 규정에 부합하여 그린 제조 실천에 맞춥니다.

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고객 리뷰

하퍼

75dB 이하로 작동하며 냉각제가 전혀 사용되지 않아 우리의 그린 제조 목표를 충족했습니다. 전자 장치 케이스 생산에서 100W CO₂ 모델은 ±0.1mm의 정확도로 3mm 알루미늄을 절단하여 전통적인 방법 대비 에너지 비용을 30% 절감했습니다.

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유지 보수 가 적고 오래 살 수 있음

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고체 상태의 섬유 레이저는 가스 또는 램프 교체가 필요 없어 CO₂ 모델 대비 유지 보수 비용을 50% 절감합니다. 레이저 소스는 10만 시간 이상의 수명을 가지며, 신뢰성 있는 24/7 운영을 보장합니다.
환경 친화적 운영

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기계적 스트레스나 소음(≤75dB)이 발생하지 않으며, OSHA 표준에 부합하는 연기 흡입 시스템을 갖추고 있습니다. 건식 절삭 공정은 냉각제 폐수를 배출하지 않아 환경 친화적인 제조 방식과 일치합니다.
벤치탑에서 산업용까지 확장 가능

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프로토타이핑을 위한 소형 벤치탑 유닛(50W CO₂)부터 중량 절삭을 위한 산업용 시스템(15kW 파이버)까지 다양한 모델을 제공합니다. 소규모 사업체, 작업장 및 대형 OEM 시설 모두에 적합합니다.