레이저 절단기: 고정밀 비접촉 절단 솔루션

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레이저 절단 기계

고에너지 레이저 광선을 집중하여 재료를 녹이거나 증발시키거나 표면을 제거하여 절단하는 장치입니다. 비접촉식 가공, 도구摩耗 없음, 높은 절단 정밀도(±0.1mm), 부드러운 절단 가장자리를 제공합니다. 스테인레스, 알루미늄 합금, 아크릴 등을 처리할 수 있으며, 주로 금속 가공, 광고판 제작, 항공우주 분야에서 사용됩니다.
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제품의 장점

비접촉 정밀 절단

±0.1mm의 절단 정확도와 0.05mm처럼 매우 좁은 커프 폭을 달성하며, 의료 스텐트 및 전자기기 케이스와 같은 복잡한 기하학적 구조에 적합합니다. 비접촉 방식으로 도구의 마모가 없어 10만 회 이상의 사이클에서도 일관된 품질을 유지합니다.

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고정밀 절단을 위해 설계된 레이저 절단기는 500-3000W의 파이버 또는 CO₂ 레이저를 사용하여 0.05mm의 커프 폭과 0.02mm 또는 2천분의 1mm의 정확도를 달성합니다. 자동 초점, 2g 가속도의 선형 모터를 탑재하고 있으며, 의료 스텐트와 항공우주용 헥사곤 구조물의 마이크로 가공에 매우 적합합니다. 거의 접촉이 없으므로 표면 스트레스가 낮으며, 표면 거칠기 Ra 1.6으로 ISO 17085 정밀 제조 규격에 부합합니다.

자주 묻는 질문

레이저 절단기의 절단 정밀도는 무엇인가요?

±0.1mm의 정확도와 0.05mm처럼 좁은 커프 폭을 달성하며, 의료 스텐트와 전자 기기 케이스의 복잡한 기하학적 구조에 이상적이며 도구摩耗가 없습니다.
네, 이 장비는 낮은 소음(≤75dB)을 발생시키고, 냉각수 폐수가 없으며, 분진 제거 시스템이 OSHA 규정에 부합하여 그린 제조 실천에 맞춥니다.

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고객 리뷰

디倫

75dB 이하로 작동하며 냉각제가 전혀 사용되지 않아 우리의 그린 제조 목표를 충족했습니다. 전자 장치 케이스 생산에서 100W CO₂ 모델은 ±0.1mm의 정확도로 3mm 알루미늄을 절단하여 전통적인 방법 대비 에너지 비용을 30% 절감했습니다.

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고체 상태의 섬유 레이저는 가스 또는 램프 교체가 필요 없어 CO₂ 모델 대비 유지 보수 비용을 50% 절감합니다. 레이저 소스는 10만 시간 이상의 수명을 가지며, 신뢰성 있는 24/7 운영을 보장합니다.
환경 친화적 운영

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기계적 스트레스나 소음(≤75dB)이 발생하지 않으며, OSHA 표준에 부합하는 연기 흡입 시스템을 갖추고 있습니다. 건식 절삭 공정은 냉각제 폐수를 배출하지 않아 환경 친화적인 제조 방식과 일치합니다.
벤치탑에서 산업용까지 확장 가능

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프로토타이핑을 위한 소형 벤치탑 유닛(50W CO₂)부터 중량 절삭을 위한 산업용 시스템(15kW 파이버)까지 다양한 모델을 제공합니다. 소규모 사업체, 작업장 및 대형 OEM 시설 모두에 적합합니다.