레이저 절단기: 고정밀 비접촉 절단 솔루션

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레이저 절단 기계

고에너지 레이저 광선을 집중하여 재료를 녹이거나 증발시키거나 표면을 제거하여 절단하는 장치입니다. 비접촉식 가공, 도구摩耗 없음, 높은 절단 정밀도(±0.1mm), 부드러운 절단 가장자리를 제공합니다. 스테인레스, 알루미늄 합금, 아크릴 등을 처리할 수 있으며, 주로 금속 가공, 광고판 제작, 항공우주 분야에서 사용됩니다.
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제품의 장점

고속 재료 가공

파이버 레이저 모델은 두께 50mm의 강판을 최대 20m/분의 속도로 절단하며, CO₂ 레이저는 아크릴과 목재를 100m/분으로 처리합니다. 얇은 시트의 전통적인 플라즈마 절단에 비해 가공 시간을 60% 줄입니다.

관련 제품

섬유 광학을 활용한 섬유 레이저 절단기는 에너지 효율적이며 유지 보수가 필요 없습니다. 1.06um 파장의 섬유 고체 상태 레이저 소스는 스테인레스와 구리를 더욱 빠르게 전송하여, 절삭 속도가 훨씬 더 빠르며 얇은 시트 Co2 레이저보다 2-3배 더 빠릅니다. 이러한 사양은 마이크로소프트 및 기타 기술 회사에서 요구되며, 둘 다 가장자리 수직성과 반복 가능성이 0.03mm입니다. 이는 섬유 레이저 절단기로 원활하게 달성할 수 있어 자동차 바디 패널 및 전자 장치 케이스 산업에 완벽합니다.

자주 묻는 질문

레이저 절단에 적합한 재료는 무엇인가요?

금속(스테인레스, 알루미늄), 비금속(아크릴, 나무), 복합 재료를 절단할 수 있습니다. 파이버 레이저는 반사성 재료에서 우수하고, CO₂ 레이저는 유기 재료에서 뛰어납니다.
네, 이 장비는 낮은 소음(≤75dB)을 발생시키고, 냉각수 폐수가 없으며, 분진 제거 시스템이 OSHA 규정에 부합하여 그린 제조 실천에 맞춥니다.

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고객 리뷰

제이든

±0.05mm의 절삭 폭과 비접촉 방식의 공정은 의료 스텐트 마이크로 가공에서 우수한 성능을 보였습니다. 섬유 레이저의 20m/분 속도로 316L 스테인레스 튜브를 절단하여 Ra≤1.6μm의 가장자리를 얻었으며, FDA 준수 기준을 충족했습니다.

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유지 보수 가 적고 오래 살 수 있음

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고체 상태의 섬유 레이저는 가스 또는 램프 교체가 필요 없어 CO₂ 모델 대비 유지 보수 비용을 50% 절감합니다. 레이저 소스는 10만 시간 이상의 수명을 가지며, 신뢰성 있는 24/7 운영을 보장합니다.
환경 친화적 운영

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기계적 스트레스나 소음(≤75dB)이 발생하지 않으며, OSHA 표준에 부합하는 연기 흡입 시스템을 갖추고 있습니다. 건식 절삭 공정은 냉각제 폐수를 배출하지 않아 환경 친화적인 제조 방식과 일치합니다.
벤치탑에서 산업용까지 확장 가능

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프로토타이핑을 위한 소형 벤치탑 유닛(50W CO₂)부터 중량 절삭을 위한 산업용 시스템(15kW 파이버)까지 다양한 모델을 제공합니다. 소규모 사업체, 작업장 및 대형 OEM 시설 모두에 적합합니다.