Maszyna spawania tarcia: Wysokoefektywne spawanie różnych metali

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

Maszyna do spawania tarciem

Urządzenie spawające detale przez generowanie ciepła tarcia za pomocą wysokoszybkiej obrotu i stosowania ciśnienia. Obsługuje połączenia różnych metali (np. stal-aluminium, miedź-stal), charakteryzuje się wysoką wydajnością spawania, stabilną jakością połączeń oraz brakiem potrzeby materiału wypełniającego. Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, elementach samochodowych (np. półosiach, wałach biegowych) oraz w produkcji narzędzi.
Uzyskaj ofertę

Zalety produktu

Stabilna jakość połączeń

Wykorzystuje zaawansowaną kontrolę PID, aby utrzymać zgodne prędkości obrotowe i ciśnienie osiowe, zapewniając jednolitą moc połączenia i minimalne porowatości. Połączenia spełniają standardy ASTM z wytrzymałością na rozciąganie równoważną metallowi podstawowemu, co gwarantuje niezawodność w kluczowych zastosowaniach, takich jak komponenty lotnicze.

Powiązane Produkty

Dzięki pozycjonowaniu elementów roboczych na podstawie widzenia i ładowaniu/wyładunkowi robota osiągana jest niezałogowana operacja automatyczna za pomocą automatyki PLC. Dla części standardowych, czasy cyklu mogą wynosić zaledwie 15 sekund, co pozwala osiągnąć precyzję powtarzalnie (dopuszczalne odchylenie długości spoiny: ±0,1 mm) wraz z monitorowaniem jakości w czasie rzeczywistym przy użyciu czujników temperatury podczerwonej. Jest to idealne rozwiązanie do masowej produkcji elementów samochodowych, takich jak bębny, wały silników elektrycznych oraz elementy montaże. Dzięki temu wzrost produktywności wynosi 50%, a wskaźnik wadomości pozostaje poniżej 0,3%.

Często zadawane pytania

Co gwarantuje jakość połączenia w spawaniu tarcia?

Zaawansowane sterowanie PID utrzymuje stałą prędkość obrotową i ciśnienie, co zapewnia jednolitą siłę połączenia z minimalnym zawartością porów, spełniając standardy ASTM pod kątem niezawodności w przemyśle lotniczym i samochodowym.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Zobacz więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Zobacz więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Zobacz więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

03

Jun

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Zobacz więcej

Opinie klientów

Fioletowy

Używane do spawania twardym stalowym w produkcji narzędzi, ta maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją - strefa HAZ ≤ 0,8 mm, co pozwala zachować obróbkę cieplną krawędzi narzędzia. W produkcji seryjnej zauważono 25% dłuższy żywot narzędzi oraz wyższe zadowolenie klientów.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000
Przyjazny dla środowiska proces

Przyjazny dla środowiska proces

Nie wygenerowuje tryskawek ani szkodliwych parów, spełniając normy środowiskowe ISO 14001. Suchy proces spawania eliminuje potrzebę stosowania gazów spawalniczych lub rozpuszczalników, co sprawia, że jest on odpowiedni dla czystych sal produkcyjnych i zrównoważonych środowisk produkcji.
Wysoka Zgodność Urządzeń

Wysoka Zgodność Urządzeń

Sporządzony do łatwej integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi i systemami roboczych. Posiada szybkozmienną narzędzia i zgodność z PLC, umożliwiającą nieprzerwaną pracę w trybie 24/7 oraz zmniejszającą interwencję manualną o 50% w sytuacjach dużych objętości produkcji.
Komponenty o Długim Życiu

Komponenty o Długim Życiu

Zbudowane z odpornych na zużycie stopów (twardość ≥58HRC) dla kluczowych części, takich jak wirniki i obciski. Podźwiɡary wirnika są oceniane na ponad 20 000 godzin pracy, minimalizując czas simplyfikacji konserwacyjnej i zapewniając długoterminową niezawodność przy ciężkim użytkowaniu.