고속 회전을 통해 마찰 열을 발생시키고 압력을 가하여 작업물을 용접하는 장치입니다. 이종 금속 연결(예: 강-알루미늄, 구리-강)을 지원하며, 높은 용접 효율, 안정적인 접합 품질, 그리고 충전물이 필요하지 않은 특징을 가지고 있습니다. 항공우주, 자동차 부품(예: 반축, 기어 샤프트), 도구 제조에서 널리 사용됩니다.
시각 기반 작업물 위치 지정 및 로봇식 부품 장착/해제를 통해 PLC 자동화를 이용한 무인 자동화 운영이 가능합니다. 표준 부품의 경우 사이클 시간이 15초로 낮아지며, 용접 길이 허용오차 ±0.1mm 수준의 정밀도를 반복적으로 달성하고 적외선 온도 센서를 통한 실시간 품질 모니터링을 제공합니다. 이는 기어, 전기 모터 샤프트, 하드웨어 패스너와 같은 자동차 부품의 대량 생산에 이상적입니다. 이를 통해 생산성이 50% 향상되며 불량률은 0.3% 미만으로 줄어듭니다.
자주 묻는 질문
마찰 용접에서 접합 품질을 보장하는 것은 무엇인가요?
고급 PID 제어가 일정한 회전 속도와 압력을 유지하여 최소 기공성으로 균일한 접합 강도를 보장하며, 항공우주 및 자동차 부품에서 신뢰성을 위한 ASTM 표준을 충족합니다.
