Macchina CNC: Fresatura Automatica con Controllo Multi-Assi

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Macchina CNC: Tipi, Applicazioni, Programmazione, Manutenzione e Consigli di Sicurezza per un Lavorazione Precisa

Uno strumento macchina basato sulla tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) che raggiunge la lavorazione automatizzata attraverso la programmazione dei percorsi degli utensili. Dispone di collegamento funzionale multi-assi, alta precisione (tolleranza ± 0,005mm), alta efficienza ed è ampiamente utilizzato nella produzione in serie di stampi precisi, componenti aerospaziali e strutture meccaniche complesse.
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Vantaggi del prodotto

Controllo Avanzato Multi-Assi

Consente la lavorazione con collegamento da 3 a 5 assi, permettendo movimenti simultanei lungo gli assi X/Y/Z e di rotazione (A/C), riducendo il tempo di impostazione per parti complesse come eliche e alloggiamenti di turbine del 70%. La precisione volumetrica è ≤± 0,05mm/m.

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Grazie alle capacità di fresatura pesante con alta rigidezza possedute da questa macchina, è in grado di lavorare pezzi fino a 5m x 20m. Inoltre, la macchina è dotata di mandrini da 80kW, che le permettono di lavorare su lastre di acciaio, ghisa e materiali compositi ad una velocità di 20m/min con un'accuratezza volumetrica di ≦ ±0.05mm/m. I componenti per la costruzione navale e i pezzi strutturali per l'aerospazio vengono realizzati con scale lineari integrate e sistemi termici compensativi. Questi componenti consentono il fresamento simultaneo in 3D di modelli a 5 assi.

Domande frequenti

Come le macchine CNC migliorano la produttività?

Con velocità di barra fino a 40.000 giri al minuto e rate di avanzamento rapide (60m/min), riducono i tempi di ciclo del 50% e supportano la produzione automatizzata con cambio utensili automatico (ATC).
Sì, supportano il G-code, software CAM (ad esempio Mastercam) e simulazione 3D per ottimizzare i percorsi degli utensili, prevenire collisioni e garantire la precisione al primo passaggio nella produzione di parti complesse.

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Recensioni dei clienti

Joey.

La funzione di simulazione 3D ha previsto il 95% delle possibili collisioni, mentre il software di auto-nesting ha ridotto i rifiuti di materiale del 18% nella produzione di prototipi. La sua capacità di gestire 120 cambi utensili ha ottimizzato l'efficienza multi-processo.

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