Tête d'alésage : Usinage de trous avec une précision de ±0,005 mm

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Tête d'alésage : Outil de précision pour l'agrandissement des trous en usinage

Un composant de précision monté sur les broches des machines à aléser ou à fraiser, utilisé pour agrandir les trous ou améliorer la précision des trous. Equipé de mécanismes d'ajustement fin (par exemple, cadrans de précision), il contrôle la tolérance d'usinage des trous dans une plage de ±0,005 mm, convient aux systèmes de trous haute précision (par exemple, blocs-moteurs, corps de vannes hydrauliques).
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Avantages du produit

Ajustement rapide de l'outil

Cadrans micrométriques ou affichages numériques (résolution 0,001 mm) permettent des ajustements rapides du diamètre, réduisant les temps de mise en place de 80 % par rapport aux méthodes traditionnelles d'alésage. Idéal pour la production en série de composants moteurs.

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Avec les têtes d'alésage, les entrepreneurs obtiennent une flexibilité pour différents diamètres de trous grâce à leur conception modulaire qui inclut des têtes d'alésage allant de 10 à 32 mm et de 25 à 80 mm, des barres d'extension et des inserts. Les têtes d'alésage réduisent également les stocks de porte-outils iso 50 ou bt40 grâce à leurs pièces interchangeables et à un étui de stockage contenant des jaugeuses de calibration, ce qui permet une installation plus rapide du pied à coulisse. Ces caractéristiques sont extrêmement avantageuses pour les petits ateliers travaillant avec des électroniques miniatures ainsi que pour les équipements lourds, permettant des changements rapides entre petits et grands diamètres de trous.

Questions fréquemment posées

Quelle précision les têtes d'alésage peuvent-elles atteindre ?

Elles atteignent des tolérances de trou de ±0,005 mm et des finitions de surface Ra≤1,6 μm grâce à un ajustement fin à filetage serré (pas de 0,5 mm) et des inserts en carbure pour les blocs-moteurs aéronautiques et les vannes hydrauliques.
Elles couvrent des diamètres de trous allant de 5 mm à 500 mm, avec des arêtes de coupe ajustables pour les fraiseuses manuelles et CNC (interfaces BT, HSK).

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Avis des clients

Nash

L'affichage numérique a réduit les ajustements de diamètre à <2 minutes, soit 80 % plus rapide que les méthodes manuelles. Dans la production de corps de vanne hydraulique, il a réalisé plus de 500 trous/jour sans rejet.

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Stabilité thermique

Stabilité thermique

Des composants traités thermiquement (résistance à la température jusqu'à 560°C) et des conceptions anti-vibration maintiennent la précision pendant les opérations de usinage prolongées. Convient pour les environnements à haute température dans la production d'équipements de génération d'énergie et de forage pétrolier.
Conformité aux Normes Industrielles

Conformité aux Normes Industrielles

Conforme aux normes ISO 5089 et ASME B5.48 pour la précision de l'alésage, garantissant une compatibilité avec les exigences mondiales de fabrication dans les secteurs automobile, aérospatial et des machines lourdes.
Scénarios d'application polyvalents

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Utilisé dans l'usinage des dispositifs médicaux pour des trous précis dans les implants, dans l'automobile pour les cylindres de percement, et dans l'aéronautique pour les gaines de turbines. S'adapte aussi bien aux petits ateliers qu'aux grandes lignes de production industrielle.