Tête d'alésage : Usinage de trous avec une précision de ±0,005 mm

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Tête d'alésage : Outil de précision pour l'agrandissement des trous en usinage

Un composant de précision monté sur les broches des machines à aléser ou à fraiser, utilisé pour agrandir les trous ou améliorer la précision des trous. Equipé de mécanismes d'ajustement fin (par exemple, cadrans de précision), il contrôle la tolérance d'usinage des trous dans une plage de ±0,005 mm, convient aux systèmes de trous haute précision (par exemple, blocs-moteurs, corps de vannes hydrauliques).

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Avantages du produit

Compatibilité Multi-Axes

Se monte sur les broches des machines à fraiser et à aléser (interfaces BT, HSK), supportant à la fois les opérations manuelles et CNC. Les arêtes de coupe ajustables (inserts mono-point) permettent d'adapter les diamètres de trou de 5 mm à 500 mm.

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TÊTE DIVISEUSE

Le modèle NBH2084 de précision se distingue par une particularité étonnante : un boîtier compact de 20 à 84 mm avec un porte-outil indexable à 360° qui rend le fraisage multi-arêtes plus efficace. Avec une pression de pompe élevée de 70 bar alimentant les canaux de refroidissement interne pour un nettoyage efficace des cavités profondes, ainsi qu'une excentricité stricte de l'arbre de 0,003 mm garantissant une parfaite rectitude des trous, il dépasse les normes de précision suisse, ce qui le rend adapté aux composants médicaux, aéronautiques et critiques suisses.

Questions fréquemment posées

Quelle précision les têtes d'alésage peuvent-elles atteindre ?

Elles atteignent des tolérances de trou de ±0,005 mm et des finitions de surface Ra≤1,6 μm grâce à un ajustement fin à filetage serré (pas de 0,5 mm) et des inserts en carbure pour les blocs-moteurs aéronautiques et les vannes hydrauliques.

Quelles tailles de trous les têtes d'alésage peuvent-elles usiner ?

Elles couvrent des diamètres de trous allant de 5 mm à 500 mm, avec des arêtes de coupe ajustables pour les fraiseuses manuelles et CNC (interfaces BT, HSK).

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Avis des clients

Morgan

L'affichage numérique a réduit les ajustements de diamètre à <2 minutes, soit 80 % plus rapide que les méthodes manuelles. Dans la production de corps de vanne hydraulique, il a réalisé plus de 500 trous/jour sans rejet.

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Stabilité thermique

Des composants traités thermiquement (résistance à la température jusqu'à 560°C) et des conceptions anti-vibration maintiennent la précision pendant les opérations de usinage prolongées. Convient pour les environnements à haute température dans la production d'équipements de génération d'énergie et de forage pétrolier.

Conformité aux Normes Industrielles

Conforme aux normes ISO 5089 et ASME B5.48 pour la précision de l'alésage, garantissant une compatibilité avec les exigences mondiales de fabrication dans les secteurs automobile, aérospatial et des machines lourdes.

Scénarios d'application polyvalents

Utilisé dans l'usinage des dispositifs médicaux pour des trous précis dans les implants, dans l'automobile pour les cylindres de percement, et dans l'aéronautique pour les gaines de turbines. S'adapte aussi bien aux petits ateliers qu'aux grandes lignes de production industrielle.