Machine de soudage par friction : soudage haute efficacité des métaux dissimilaires

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Machines de soudage par friction

Un appareil qui soude des pièces en générant de la chaleur par frottement grâce à une rotation à haute vitesse et en appliquant une pression. Il prend en charge les connexions entre métaux différents (par ex., acier-aluminium, cuivre-acier), présente un haut rendement de soudage, une qualité de joint stable et n'exige aucun matériau de remplissage. Utilisé largement dans l'aérospatial, les composants automobiles (par ex., demi-axes, arbres de pignon) et la fabrication d'outils.
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Avantages du produit

Soudage à faible déformation

Concentre la chaleur de friction à la surface de contact, limitant la zone affectée par la chaleur (ZAC) à ≤1mm et réduisant la déformation globale du pièce à <0,1 %. Idéal pour les pièces nécessitant une stabilité dimensionnelle stricte, telles que les pales de turbine et les arbres de transmission.

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Pince à fraiser

C'est parfait pour les composants aérospatiaux tels que les racines de pales de turbine. Cette machine utilise des systèmes de contrôle PID, donc les angles sont maintenus dans une plage de ±0.5° par rapport à l'angle désiré tout au long du soudage par friction rotative. La coordination multi-axes améliore encore le contrôle des géométries complexes avec un suivi en temps réel des variations de résistance par des capteurs de couple, permettant un desserrage de 0,1 N*m. De plus, l'amélioration de la symétrie de l'équilibre dynamique est essentielle pour les cardans automobiles. Elle garantit la précision requise pour améliorer les équilibres statiques et dynamiques, offrant une durée de vie à la fatigue supérieure de 20 % par rapport au soudage traditionnel.

Questions fréquemment posées

Quelles industries bénéficient du soudage par friction ?

Couramment utilisé dans l'aérospatial pour les composants de turbine, dans l'automobile pour la production d'arbres et de pignons, ainsi que dans la fabrication d'outils pour le collage acier-carbure, s'adaptant aux dimensions des pièces allant de 5 mm à 300 mm de diamètre.

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Avis des clients

Tyler

Stabilité impressionnante dans le soudage des essieux automobiles ! Il gère les métaux dissimilaires sans matériau de remplissage, réduisant le temps de soudage à <30s par joint et atteignant un taux de panne annuel de <0,5 %, réduisant considérablement les coûts d'immobilisation. Un atout majeur dans notre ligne de production.

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Procédé Respectueux de l'Environnement

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N'émet ni projections ni fumées nocives, en conformité avec les normes environnementales ISO 14001. Le procédé de soudage sec élimine la nécessité d'utiliser des gaz ou des solvants de soudage, le rendant adapté aux environnements de fabrication propres et durables.
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Conçu pour une intégration facile dans les chaînes de production automatisées et les systèmes robotisés. Dispose d'outillages à changement rapide et est compatible PLC, permettant une exploitation sans surveillance 24/7 et réduisant l'intervention manuelle de 50 % dans les scénarios à fort volume.
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Construit avec des alliages résistants à l'usure (dureté ≥58HRC) pour les parties critiques comme les broches et les pinces. Les roulements de broche sont évalués pour plus de 20 000 heures de fonctionnement, minimisant les temps d'arrêt pour maintenance et assurant une fiabilité à long terme dans un usage intensif.