Maszyna spawania tarcia: Wysokoefektywne spawanie różnych metali

Wszystkie kategorie

Maszyna do spawania tarciem

Urządzenie spawające detale przez generowanie ciepła tarcia za pomocą wysokoszybkiej obrotu i stosowania ciśnienia. Obsługuje połączenia różnych metali (np. stal-aluminium, miedź-stal), charakteryzuje się wysoką wydajnością spawania, stabilną jakością połączeń oraz brakiem potrzeby materiału wypełniającego. Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, elementach samochodowych (np. półosiach, wałach biegowych) oraz w produkcji narzędzi.

Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Spawanie o niskiej deformacji

Konzentruje ciepło tarciowe na powierzchni styku, ograniczając strefę podlegającą wpływowi temperaturowemu (HAZ) do ≤1mm i redukując ogólną deformację elementu do <0,1%. Przydatna dla części precyzyjnych wymagających ścisłej stabilności wymiarowej, takich jak łopatki turbin i wały napędowe.

Powiązane Produkty

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do spawania tarciem

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy mikrometr

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Gwachta grubości

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Imadło frezarskie

Jest idealne do produkcji komponentów lotniczych, takich jak korzenie łopatek turbinowych. Ta maszyna wykorzystuje systemy sterowania PID, dzięki czemu kąty są utrzymywane w granicach ±0.5° od żądanego kąta podczas rotacyjnego spawania tarcia. Współdziałanie wielu osi daje dodatkową kontrolę nad złożonymi geometriami, przy jednoczesnym monitorowaniu zmian oporu w czasie rzeczywistym przez czujniki momentu obrotowego, co zapobiega luźności na poziomie 0,1N*m. Ponadto, równowaga dynamiczna i symetria jest kluczowa dla wałków napędowych w przemyśle samochodowym. Zapewnia ona niezbędną precyzję dla poprawy równowagi statycznej i dynamicznej, pozwalając uzyskać 20% dłuższy okres życia zmęczeniowego w porównaniu do tradycyjnego spawania.

Często zadawane pytania

Które gałęzie przemysłu korzystają ze spawania tarcia?

Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym do komponentów turbinowych, w samochodowym do produkcji wałów i biegów oraz w produkcji narzędzi do łączenia twardego stopu z stalą, dostosowując się do rozmiarów części od 5mm-300mm średnicy.

Artykuły pokrewne

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej

Apr

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej

Opinie klientów

Tyler.

Impresyjna stabilność w spawaniu osi samochodowych! Obsługuje różne metale bez wypełniacza, redukując czas spawania do <30s na połączenie i osiągając wskaźnik awarii rocznego mniej niż <0,5%, co znacznie obniża koszty simplyfikacji. Kluczowy element w naszej linii produkcyjnej.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Telefon komórkowy/WhatsApp

Imię

Nazwa Firmy

Wiadomość

0/1000

maszyna do spawania tarciem

spawacz tarcia maszyna do spawania tarciem maszyna do spawania mieszania tarcia maszyna spawania tarczowego automatycznego maszyna spawania tarciowego z kontrolą kąta

Przyjazny dla środowiska proces

Nie wygenerowuje tryskawek ani szkodliwych parów, spełniając normy środowiskowe ISO 14001. Suchy proces spawania eliminuje potrzebę stosowania gazów spawalniczych lub rozpuszczalników, co sprawia, że jest on odpowiedni dla czystych sal produkcyjnych i zrównoważonych środowisk produkcji.

Wysoka Zgodność Urządzeń

Sporządzony do łatwej integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi i systemami roboczych. Posiada szybkozmienną narzędzia i zgodność z PLC, umożliwiającą nieprzerwaną pracę w trybie 24/7 oraz zmniejszającą interwencję manualną o 50% w sytuacjach dużych objętości produkcji.

Komponenty o Długim Życiu

Zbudowane z odpornych na zużycie stopów (twardość ≥58HRC) dla kluczowych części, takich jak wirniki i obciski. Podźwiɡary wirnika są oceniane na ponad 20 000 godzin pracy, minimalizując czas simplyfikacji konserwacyjnej i zapewniając długoterminową niezawodność przy ciężkim użytkowaniu.