Fräserkopf: Präzisionsbohrung mit ±0,005mm Toleranz

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Bohrkopf: Präzisionswerkzeug zum Vergrößern von Löchern bei der Bearbeitung

Ein Präzisionsteil, das auf Bohr- oder Fräsmaschinenantrieben montiert wird, um Löcher zu vergrößern oder die Lochgenauigkeit zu verbessern. Mit Feinjustiermechanismen (z. B. Präzisionsdrehskalen) lässt sich die Lochbearbeitungstoleranz auf ±0,005 mm kontrollieren, geeignet für hochpräzise Lochsysteme (z. B. Motorblöcke, Hydraulikventilkörper).
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Vorteile des Produkts

Mehrfach-Achsenausrichtungsfähigkeit

Wird auf Fräser- und Bohrspindeln (BT-, HSK-Schnittstellen) montiert und unterstützt sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitungen. Einstellbare Schneidkanten (Einzelpunkt-Inserts) ermöglichen Lochdurchmesser von 5 mm bis 500 mm.

Verwandte Produkte

Die Kombination dieser Köpfe mit CNC-Werkzeugmaschinen ermöglicht es, den Durchmesser automatisch mit Servomotoren mit einer Genauigkeit von ±0,002mm zu ändern. Diese unterstützen auch die aktive Werkzeugverschleißkompensation sowie lebendige und hochgeschwindige Bearbeitung (Spindeldrehzahlen bis zu 8000 U/min) mit ergonomisch positionierten Sensorsystemen. Die auf diese Komponenten angewiesenen Fünfach-Bearbeitungszentren ermöglichen eine erheblich reduzierte Überwachung bei der Bohrung komplexer Geometrien, wie z. B. schräg liegender Löcher in Turbinengehäusen.

Häufig gestellte Fragen

Wie behandeln Bohrköpfe schwere Schnitte?

Gefertigte Stahlkörper (Härte 58-62HRC) und antirücklaufende Mechanismen widerstehen Verformungen bei schweren Schnitten (axiale Last bis zu 50kN), geeignet für Tieflochfräsen (Tiefe-durch-Durchmesser >15:1).
Ja, sie sind mit ISO 5089 und ASME B5.48 kompatibel, was eine Genauigkeit in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schwergeräteindustrie für globale Produktionsvereinbarkeit gewährleistet.

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Kundenbewertungen

Marley

Maschinenbearbeitung von Motorzylinderbohrungen mit einer Toleranz von ±0,005mm, wobei die Feinschraubenjustierung (Auflösung 0,001mm) und Hartmetallaufsätze ein perfektes Kolbenanpassung sicherten. Die Oberflächenbeschaffenheit Ra≤1,6μm entsprach den OEM-Standards.

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Thermische Stabilität

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Wärmebehandelte Komponenten (Temperwiderstand bis zu 560°C) und Schwingungsunterdrückungsdesigns halten die Genauigkeit während langer Bearbeitungszeiten. Geeignet für Hochtemperaturumgebungen in der Energiewertstoffherstellung und der Ölbohrausrüstungsherstellung.
Konformität mit Branchenstandards

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Erfüllt die ISO 5089 und ASME B5.48 Standards für Bohrgenauigkeit, wodurch die Kompatibilität mit globalen Fertigungsanforderungen in den Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Schwergeräteindustrien gewährleistet ist.
Vielfältige Anwendungsszenarien

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Wird in der Medizintechnik für Präzisionsbohrungen in Implantaten, im Automobilbereich für Zylinderbohrungen und in der Luft- und Raumfahrt für Turbinengehäuse verwendet. Passt sich sowohl kleinen Werkstätten als auch großen industriellen Fertigungslinien an.