Testa di allargamento: Lavorazione di fori con precisione con tolleranza di ±0,005mm

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Testa di foratura: Strumento di Precisione per l'Allargamento dei Fori in Fresa

Un componente di precisione montato sui mandrini delle macchine per la foratura o fresatrice, utilizzato per allargare i fori o migliorarne l'esattezza. Dotato di meccanismi di regolazione fina (ad esempio, quadranti di precisione), controlla la tolleranza di lavorazione dei fori entro ±0,005mm, adatto per sistemi di fori ad alta precisione (ad esempio, blocchi motore, corpi valvola idraulici).
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Vantaggi del prodotto

Compatibilità Multi-Assi

Si monta sui mandrini delle macchine fresatrici e per la foratura (interfacce BT, HSK), supportando sia le operazioni manuali che CNC. Gli strumenti taglienti regolabili (inserzioni a punto singolo) consentono di lavorare diametri di foro da 5mm a 500mm.

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La combinazione di queste teste con macchine utensili CNC consente il cambio automatico del diametro utilizzando motori a servocomando con una precisione di ±0.002mm. Queste supportano anche la lavorazione attiva ad alta velocità (frequenze di fusione fino a 8000giri/min) nonché la compensazione automatica dell'usura degli strumenti con strumenti sensori posizionati ergonomicamente. I centri di lavorazione a cinque assi che dipendono fortemente da questi componenti permettono di ridurre notevolmente la sorveglianza durante la perforazione di geometrie complesse come i fori inclinati nei gusci dei turbine.

Domande frequenti

Come gestiscono le teste di foratura i tagli pesanti?

Corpi in acciaio forgiato (durezza 58-62HRC) e meccanismi anti-ritorno resistono alla deflessione durante tagli pesanti (carico assiale fino a 50kN), adatti per il boring di buche profonde (rapporto profondità/diametro >15:1).
Sì, sono conformi a ISO 5089 e ASME B5.48, garantendo precisione negli settori automotivo, aerospaziale e macchinari pesanti per una compatibilità globale nella produzione.

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Recensioni dei clienti

Marley

Lavorando i fori dei cilindri del motore con una tolleranza di ±0,005mm, l'aggiustamento a filo fine di questo mandrino (risoluzione 0,001mm) e gli inserti in carburo hanno garantito un adattamento perfetto dei pistoni. La finitura superficiale Ra≤1,6μm ha rispettato gli standard OEM.

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Componenti trattati termicamente (resistenza al tempersino a 560°C) e progetti antivibranti mantengono la precisione durante il lavoro prolungato. Adatti per ambienti ad alta temperatura nella produzione di attrezzature per la generazione di energia e per l'industria petrolifera.
Conformità agli Standard Industriali

Conformità agli Standard Industriali

Rispetta gli standard ISO 5089 e ASME B5.48 per la precisione del boring, garantendo la compatibilità con i requisiti di produzione globale nel settore automobilistico, aerospaziale e delle macchine pesanti.
Scenari applicativi versatili

Scenari applicativi versatili

Utilizzato per la lavorazione di dispositivi medici per fori precisi in impianti, nell'automotive per i fori dei cilindri e nell'aerospaziale per le gusciere delle turbine. Si adatta sia a piccoli laboratori che a linee di produzione industriali su vasta scala.