La combinazione di queste teste con macchine utensili CNC consente il cambio automatico del diametro utilizzando motori a servocomando con una precisione di ±0.002mm. Queste supportano anche la lavorazione attiva ad alta velocità (frequenze di fusione fino a 8000giri/min) nonché la compensazione automatica dell'usura degli strumenti con strumenti sensori posizionati ergonomicamente. I centri di lavorazione a cinque assi che dipendono fortemente da questi componenti permettono di ridurre notevolmente la sorveglianza durante la perforazione di geometrie complesse come i fori inclinati nei gusci dei turbine.
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