Fräserkopf: Präzisionsbohrung mit ±0,005mm Toleranz

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Bohrkopf: Präzisionswerkzeug zum Vergrößern von Löchern bei der Bearbeitung

Ein Präzisionsteil, das auf Bohr- oder Fräsmaschinenantrieben montiert wird, um Löcher zu vergrößern oder die Lochgenauigkeit zu verbessern. Mit Feinjustiermechanismen (z. B. Präzisionsdrehskalen) lässt sich die Lochbearbeitungstoleranz auf ±0,005 mm kontrollieren, geeignet für hochpräzise Lochsysteme (z. B. Motorblöcke, Hydraulikventilkörper).
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Vorteile des Produkts

Ultrapräzise Lochbearbeitung

Erreicht Lochtoleranzen von ±0,005 mm und Oberflächenrauheit Ra≤1,6 μm durch Feinjustierung mit feinem Gewinde (0,5 mm Pitch) und Hartmetallkippinseln. Kritisch für Flugzeugmotorblöcke und Hydraulikventilkörper, die enge Passungen erfordern.

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Auf der Mikrometer-Skalenebene oder bei digitaler Anzeige wird die Justierauflösung der Präzisionsbohrköpfe auf 0,0005 mm verbessert. Eigenentwicklungen ermöglichen rückstandsloses Einstellen wiederholbarer Positionen. Diese Köpfe sind ideal für Teile aus Inconel-Legierungen, die in Luftfahrtantriebskomponenten und medizinischen Implantaten verwendet werden. Aufgrund der Verwendung von Hartmetallspitzen (Härte 1400 HV) erfordern sie bis zu 80 % weniger iterative Verfeinerungen im Vergleich zu konventionellen Bohrköpfen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Lochgrößen können Bohrköpfe bearbeiten?

Sie passen sich Lochdurchmesser von 5 mm bis 500 mm an, mit einstellbaren Schneidkanten für manuelle und CNC-Fräser/Bohrmaschinen (BT-, HSK-Schnittstellen).
Ja, sie sind mit ISO 5089 und ASME B5.48 kompatibel, was eine Genauigkeit in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schwergeräteindustrie für globale Produktionsvereinbarkeit gewährleistet.

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Kundenbewertungen

- Ich weiß.

In Übereinstimmung mit ISO 5089 Standards gewährleistete dieser Kopf die Interoperabilität mit europäischen Kunden. In Luftfahrt-Turbinegehäusen reduzierten seine 360° wechselbaren Aufsätze die Taktzeit um 35 %, während eine Präzision von ±0,003 mm aufrechterhalten wurde.

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Wärmebehandelte Komponenten (Temperwiderstand bis zu 560°C) und Schwingungsunterdrückungsdesigns halten die Genauigkeit während langer Bearbeitungszeiten. Geeignet für Hochtemperaturumgebungen in der Energiewertstoffherstellung und der Ölbohrausrüstungsherstellung.
Konformität mit Branchenstandards

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Erfüllt die ISO 5089 und ASME B5.48 Standards für Bohrgenauigkeit, wodurch die Kompatibilität mit globalen Fertigungsanforderungen in den Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Schwergeräteindustrien gewährleistet ist.
Vielfältige Anwendungsszenarien

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Wird in der Medizintechnik für Präzisionsbohrungen in Implantaten, im Automobilbereich für Zylinderbohrungen und in der Luft- und Raumfahrt für Turbinengehäuse verwendet. Passt sich sowohl kleinen Werkstätten als auch großen industriellen Fertigungslinien an.