Fräserkopf: Präzisionsbohrung mit ±0,005mm Toleranz

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Bohrkopf: Präzisionswerkzeug zum Vergrößern von Löchern bei der Bearbeitung

Ein Präzisionsteil, das auf Bohr- oder Fräsmaschinenantrieben montiert wird, um Löcher zu vergrößern oder die Lochgenauigkeit zu verbessern. Mit Feinjustiermechanismen (z. B. Präzisionsdrehskalen) lässt sich die Lochbearbeitungstoleranz auf ±0,005 mm kontrollieren, geeignet für hochpräzise Lochsysteme (z. B. Motorblöcke, Hydraulikventilkörper).
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Vorteile des Produkts

Schnelle Werkzeuganpassung

Mikrometerskalen oder digitale Anzeigen (Auflösung 0,001 mm) ermöglichen schnelle Durchmesseranpassungen und reduzieren die Einrichtzeiten um 80 % im Vergleich zu traditionellen Bohrmethoden. Ideal für Serienproduktion von Motorteilen.

Verwandte Produkte

Schrauben- und Feinbohrkopien umfassen hochpräzise Funktionen zum Vergrößern von Löchern und verfügen über Einzelpunkt-Schneidwerkzeuge und Feingewinde (0,5 mm) Fütterungsmechanismen für inkrementelle Durchmesseränderungen (Auflösung: 0,001 mm). Durch den Einsatz von temperiertem Stahl mit einer Härte von 58-62 HRC erreichen sie Lochtoleranzen von ±0,005 mm mit Oberflächenroughness Ra≤1,6μm. Sie finden vielseitige Anwendung bei manueller und CNC-Bearbeitung von Kraftstoffmotorblöcken und Hydraulikventilkörpern.

Häufig gestellte Fragen

Wie behandeln Bohrköpfe schwere Schnitte?

Gefertigte Stahlkörper (Härte 58-62HRC) und antirücklaufende Mechanismen widerstehen Verformungen bei schweren Schnitten (axiale Last bis zu 50kN), geeignet für Tieflochfräsen (Tiefe-durch-Durchmesser >15:1).
Ja, sie sind mit ISO 5089 und ASME B5.48 kompatibel, was eine Genauigkeit in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schwergeräteindustrie für globale Produktionsvereinbarkeit gewährleistet.

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Kundenbewertungen

- Ich weiß.

In Übereinstimmung mit ISO 5089 Standards gewährleistete dieser Kopf die Interoperabilität mit europäischen Kunden. In Luftfahrt-Turbinegehäusen reduzierten seine 360° wechselbaren Aufsätze die Taktzeit um 35 %, während eine Präzision von ±0,003 mm aufrechterhalten wurde.

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Thermische Stabilität

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Wärmebehandelte Komponenten (Temperwiderstand bis zu 560°C) und Schwingungsunterdrückungsdesigns halten die Genauigkeit während langer Bearbeitungszeiten. Geeignet für Hochtemperaturumgebungen in der Energiewertstoffherstellung und der Ölbohrausrüstungsherstellung.
Konformität mit Branchenstandards

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Erfüllt die ISO 5089 und ASME B5.48 Standards für Bohrgenauigkeit, wodurch die Kompatibilität mit globalen Fertigungsanforderungen in den Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Schwergeräteindustrien gewährleistet ist.
Vielfältige Anwendungsszenarien

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Wird in der Medizintechnik für Präzisionsbohrungen in Implantaten, im Automobilbereich für Zylinderbohrungen und in der Luft- und Raumfahrt für Turbinengehäuse verwendet. Passt sich sowohl kleinen Werkstätten als auch großen industriellen Fertigungslinien an.