ミリングマシン:複雑な構造物のための汎用加工

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フライス盤

回転するカッティングツールでワークピースを加工し、平面、溝、曲線などを形成する装置。コンピュータ制御とGコードプログラミング対応のCNCミリングマシンは、3軸または多軸連動切削が可能で、量産や高精度部品(例えば金型型腔、ギアボックスケース)に適しています。広いスピンドル速度範囲(例:0EP25モデルは最大5050rpm)を持ち、ERチャックやミリングチャックに対応しています。
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製品の利点

高速スピンドル技術

スピンドル速度は500rpmから40,000rpmまで(例:0EP25モデルは5050rpm)で、高速移動速度(30m/分)と組み合わせることで、アルミニウムやプラスチック加工におけるサイクル時間を40%削減します。

関連製品

ワークホルディング装置などの追加ツールは、スライシングシステムの機能を向上させます。エンドミル、コレット、アングルヘッドはすべてワークホルディング装置です。小型工具はERコレット(エラスティックローラー)を使用して±0.01mmの精度で固定でき、ハイドロリック式アングルヘッドを使用すると多方向加工が可能になります。マグネットバイスとTスロットクランプはワークピースを確実に保持し、冷却システム(5-20 MPA)は高速作業中の工具の耐久性を向上させます。

よく 聞かれる 質問

どの産業がミリングマシンを使用していますか?

これらは、航空宇宙分野ではタービン部品、自動車分野ではエンジンブロック、医療機器分野ではインプラント製造に使用され、プロトタイピングから大規模生産までをサポートします。

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顧客レビュー

カイラー

CNCミリングマシンはGコードを通じてギアボックスカバーの生産を自動化し、サイクル時間を45分に短縮し、±0.005mmの精度を実現しました。多様な工具ホルダーとの互換性により、私たちのハイミックス生産が効率化されました。

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GコードプログラミングとCAD/CAM連携を備えており、自動工具パス生成が可能になります。手動プログラミングのエラーを70%削減し、操作者の介入を最小限に抑えた複雑な部品のバッチ生産をサポートします。
熱変位補償

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高度なモデルには温度センサーと熱膨張補償機能(係数 ≤1.2×10⁻⁵/°C)が搭載されており、長時間の作業でも精度を維持します。半導体製造装置などの高精度を必要とする産業で重要です。
さまざまな適用シーン

さまざまな適用シーン

航空宇宙分野ではタービン部品の加工に、自動車分野ではエンジンブロックに、医療機器分野ではインプラントの製造に使用されます。小ロットのプロトタイピングから大規模な量産まで、同等の精度で対応可能です。