Fräsmaschine: Vielseitige Bearbeitung für komplexe Strukturen

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FRÄSEINHEIT

Ein Gerät, das Werkstücke durch Drehen von Schneidwerkzeugen bearbeitet, um flache Flächen, Furchen, Kurven usw. zu formen. CNC-Fräsmaschinen mit Computersteuerung und G-Code-Programmierung ermöglichen 3-Achs- oder Mehrachsen-Verkettungsfräsen, geeignet für Massenproduktion und hochpräzise Teile (z. B. Formkern, Getriebegehäuse). Sie verfügen über breite Spindelgeschwindigkeitsbereiche (z. B. Modell 0EP25 bis zu 5050 Umdrehungen pro Minute) und sind mit ER-Schraubkolben und Fräschuck kompatibel.
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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeitsspindeltechnologie

Spindelgeschwindigkeiten reichen von 500 Umdrehungen pro Minute bis zu 40.000 Umdrehungen pro Minute (z. B. Modell 0EP25 bei 5050 Umdrehungen pro Minute), kombiniert mit schnellen Versetzraten (30 m/min), was die Zykluszeiten bei der Bearbeitung von Aluminium und Kunststoff um 40 % reduziert.

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Computerbetriebene und mit G-Code gesteuerte CNC-Fräser verfügen über Automatisierung bei der Werkzeugpfadplanung, was es ihnen ermöglicht, Licht-aus-Fertigung mit wiederholbarer Präzision von ±0,003 mm zu unterstützen. 40.000 U/min Spindeln, Linearskalen mit einer Auflösung von 0,1 μm sowie fortschrittliche CAM-3D-Modellierungssoftware verbessern die Lehrfähigkeiten. Optische Komponenten und Antriebsstränge im Automobilbau werden für hypersensible Branchen bereitgestellt, in denen Präzision entscheidend ist.

Häufig gestellte Fragen

Welche komplexen Strukturen können Fräsmaschinen verarbeiten?

Fräsmaschinen können ebene Flächen, Furchen und gekrümmte Flächen verarbeiten. CNC-Modelle mit Dreiachs- oder Mehrachsantrieb für die Präzisionsbearbeitung von Teilen wie Formhohlräumen und Getriebegehäusen.

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Maxwell

CNC-Fräsmaschinen haben die automatisierte Produktion von Getriebegehäusen durch G-Code ermöglicht, wodurch die Bearbeitungszeit auf 45 Minuten mit einer Genauigkeit von ±0,005 mm reduziert wurde. Die Kompatibilität mit verschiedenen Werkzeugshaltern hat unsere hochdiversifizierte Produktion vereinfacht.

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CNC Automatisierung und Programmierung

CNC Automatisierung und Programmierung

Ausgestattet mit G-Code-Programmierung und CAD/CAM-Integration, ermöglicht die automatische Generierung von Werkzeugpfaden. Reduziert manuelle Programmierfehler um 70 % und unterstützt die Chargenfertigung komplexer Teile mit minimaler Betreiberintervention.
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Fortgeschrittene Modelle verfügen über Temperatursensoren und Kompensation thermischer Ausdehnung (Koeffizient ≤1,2×10⁻⁵/°C) und halten die Genauigkeit bei langen Betriebszeiten. Kritisch für hochpräzise Industrien wie Halbleitergeräteherstellung.
Vielseitige Anwendungsszenarien

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Wird in der Luft- und Raumfahrt für die Bearbeitung von Turbinenteilen, im Automobilbereich für Motorblöcke und in der Medizintechnik für die Herstellung von Implantaten verwendet. Unterstützt sowohl das Prototyping kleiner Chargen als auch die Großserie mit gleicher Präzision.