ミリングマシン:複雑な構造物のための汎用加工

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フライス盤

回転するカッティングツールでワークピースを加工し、平面、溝、曲線などを形成する装置。コンピュータ制御とGコードプログラミング対応のCNCミリングマシンは、3軸または多軸連動切削が可能で、量産や高精度部品(例えば金型型腔、ギアボックスケース)に適しています。広いスピンドル速度範囲(例:0EP25モデルは最大5050rpm)を持ち、ERチャックやミリングチャックに対応しています。
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製品の利点

高速スピンドル技術

スピンドル速度は500rpmから40,000rpmまで(例:0EP25モデルは5050rpm)で、高速移動速度(30m/分)と組み合わせることで、アルミニウムやプラスチック加工におけるサイクル時間を40%削減します。

関連製品

コンピュータ操作でGコード制御のCNCミリングマシンは、ツールパススケジューリングの自動化により、±0.003mmの繰り返し精度を備えたライトアウト製造をサポートします。40,000 rpmのスピンドル、0.1μm分解能のリニアスケール、高度なCAM 3Dモデリングソフトウェアが教育機能を強化します。光学部品や自動車用パワートレインは、精密さが重要な超感度ゾーン産業向けに提供されます。

よく 聞かれる 質問

ミリングマシンは何種類の複雑な構造を処理できますか?

ミリングマシンは平面、溝、曲面を処理することができます。CNCモデルでは、三軸または多軸リンク加工が可能で、金型型腔やギアボックスハウジングなどの精密部品を加工します。

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顧客レビュー

マクスウェル

CNCミリングマシンはGコードを通じてギアボックスカバーの生産を自動化し、サイクル時間を45分に短縮し、±0.005mmの精度を実現しました。多様な工具ホルダーとの互換性により、私たちのハイミックス生産が効率化されました。

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CNC自動化とプログラミング

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GコードプログラミングとCAD/CAM連携を備えており、自動工具パス生成が可能になります。手動プログラミングのエラーを70%削減し、操作者の介入を最小限に抑えた複雑な部品のバッチ生産をサポートします。
熱変位補償

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高度なモデルには温度センサーと熱膨張補償機能(係数 ≤1.2×10⁻⁵/°C)が搭載されており、長時間の作業でも精度を維持します。半導体製造装置などの高精度を必要とする産業で重要です。
さまざまな適用シーン

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航空宇宙分野ではタービン部品の加工に、自動車分野ではエンジンブロックに、医療機器分野ではインプラントの製造に使用されます。小ロットのプロトタイピングから大規模な量産まで、同等の精度で対応可能です。