공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

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공구 홀더: 가공 공구의 유형, 응용 프로그램 및 선택 팁

기계 공구 스피нд와 절삭 공구를 연결하는 주요 부품으로, 토크 전달과 위치 정확도를 위해 사용됩니다. 일반적인 유형에는 ER 칼릿(탄성 설계, 넓은 클램핑 범위, ±0.01mm 정밀도로 경가공에 적합), 하이드라울릭 챙크(높은 강성, 진동 저항, 최대 50,000rpm 고속 절삭에 적합), 밀링 챙크(고정밀도 원주 도출 ≤0.005mm로 밀링에 적합) 등이 포함됩니다.
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제품의 장점

다재료 호환성

HSS 드릴에서 카바이드 엔드밀까지 다양한 절삭 공구에 적합합니다. ER 칼릿은 0.5mm에서 32mm까지의 공구 직경을 지원하며, 밀링 채크는 최대 8kN의 방향 부하를 견딜 수 있어 스테인레스와 티타늄의 중량 절삭에 적합합니다.

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인터페이스(テーパ, 원통형)에 따라 도구 홀더는 공작물에 전달되는 주축의 힘을 처리하기 위해 특수한 기능을 수행하며 그 적용 방법이 달라집니다. 클램핑 시스템은 콜렛, 하이드로리컬, 수축 적합 및 보어링 도구로 정의되며, 도구 홀더는 적용 범위를 정의합니다. 각각의 회전 속도에는 100,000 RPM이 상한선이며, 냉각 용액과의 호환성을 결정하는 냉각 용액 내열성이 있습니다. 도구 홀더의 선택은 가공에서 수명, 표면 마감(Ra≤0.8μm), 그리고 정밀도를 보장하며, 이는 현대 CNC 가공에서 다양한 산업에 걸쳐 중요한 요소입니다.

자주 묻는 질문

ER 칼릿은 어떻게 공구 교체를 용이하게 하나요?

ER 콜릿은 너트 조임을 통해 15초 미만으로 공구 교환을 가능하게 해 주며, 다종 소량 생산에 적합하며, 공구 직경 0.5mm에서 32mm까지 지원합니다.

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고객 리뷰

경한 밀링부터 무거운 절삭까지, BLUESTAR의 공구 홀더는 인상을 주었습니다. 하이드라울릭 챙크는 티타늄 임펠러 가공에서 8kN의 방사형 하중을 처리했으며, ER 콜렛은 다양한 제품 라인을 위한 ±0.01mm 정확도로 마이크로 드릴을 고정했습니다.

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안티 바이브레이션 설계

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수압 채커는 중단 절삭 시 도구 미끄러짐을 방지하기 위해 균일한 클램핑 압력(50-200바)을 사용하여 인코넬과 같은 경질 재료에서의 도구 파손을 30% 줄입니다. 심孔 드릴링 및 고속 밀링 작업에 적합합니다.
열 안정성

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열 수축 공구 홀더는 최대 300°C의 온도에서 차원적 안정성을 유지하며, 열팽창계수는 ≤11×10⁻⁶/°C입니다. 항공 우주 합금의 장시간 고속 가공 시 일관된 성능을 보장합니다.
모듈형 공구 솔루션

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교환 가능한 콜렛 세트(예: ER11-ER50)와 어댑터 키트는 다양한 머신 인터페이스(BT, HSK, CAT)에 대한 빠른 재구성을 가능하게 합니다. 다양한 가공 프로젝트를 처리하는 작업장에서 재고 비용을 40% 절감합니다.