Werkzeugschalter: Präzisionswerkzeughaltungs-Lösungen für CNC-Fräsbearbeitung

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Werkzeughalter: Typen, Anwendungen und Auswahlkriterien für Bearbeitungswerkzeuge

Ein wichtiges Bauteil zur Verbindung der Maschinenbauführungsschleife mit den Schneidwerkzeugen, das zur Übertragung von Drehmoment und zur Positionsgenauigkeit dient. Gängige Typen umfassen ER-Schrauben (elastisches Design, breiter Spannungsbereich, ±0.01mm Präzision für leichte Bearbeitungen), hydraulische Schrauben (hohe Steifigkeit, Vibrationssicherheit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen bis zu 50.000 Umdrehungen pro Minute) und Fräschrauben (hochpräzise Radialauslauf ≤0.005mm für das Fräsen).
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Vorteile des Produkts

Mehrmaterialkompatibilität

Geeignet für eine Vielzahl an Schneidwerkzeugen, von HSS-Bohrern bis hin zu Hartmetall-Fräsern. ER-Schrauben ermöglichen Werkzeugdurchmesser von 0,5mm bis 32mm, während Fräschrauben schwere Bearbeitungen von Edelstahl und Titan mit Radialschublasten bis zu 8kN unterstützen.

Verwandte Produkte

Je nach Schnittstelle (Kegel, Zylinder) unterscheiden sich Werkzeughalter in ihrer Anwendung. Dabei übernehmen sie spezialisierte Funktionen bei der Übertragung der Spindelleistung auf die Schneidwerkzeuge. Spannerei, hydraulische, Schrumpf- und Bohrwerkzeuge definieren das Spannsystem, während Werkzeughalter die Anwendung bestimmen. Jeder hat eine Drehzahlbegrenzung, wobei die Obergrenze bei 100.000 U/min liegt, sowie eine Kühlmittelverträglichkeit, die die Kompatibilität mit Kühlschmierstoffen definiert. Die Auswahl der Werkzeughalter bestimmt und gewährleistet Lebensdauer, Oberflächenqualität (Ra≤0,8μm) und Präzision beim Bearbeiten. Dadurch sind sie entscheidend für die moderne CNC-Bearbeitung in unzähligen Industrien.

Häufig gestellte Fragen

Wie erleichtern ER-Schrauben Werkzeugwechsel?

ER-Schraubkolben ermöglichen Werkzeugwechsel in weniger als 15 Sekunden durch Anziehen der Mutter, ideal für hochdiversifizierte, kleinschalige Produktion, und passen Werkzeugdurchmesser von 0,5mm bis 32mm.

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Kundenbewertungen

Finn

Von leichtem Fräsen bis zum schweren Schneiden haben BLUESTARs Werkzeughalter Eindruck hinterlassen. Hydraulische Schraubzangen bewältigten 8kN Radialbelastungen beim Titan-Laufwerksschneiden, während ER-Schläuche Mikrobohrer mit ±0,01mm Genauigkeit hielten, für mehrere Produktlinien.

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Stabiles Schwingungsdesign

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Hydraulische Schraubstocke verwenden einen gleichmäßigen Klemmspanndruck (50-200 Bar), um Werkzeugverschiebungen bei unterbrochenen Schnitten zu verhindern und das Werkzeugbruchrisiko in harten Materialien wie Inconel um 30 % zu reduzieren. Geeignet für Tiefbohr- und Hochleistungsfreschoperationen.
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Wärmezug-Schneidhalterungen gewährleisten eine dimensionsstabile Haltung bei Temperaturen bis zu 300 °C, mit thermischen Ausdehnungskoeffizienten ≤ 11 × 10⁻⁶/°C. Sicherstellen konstante Leistung bei langanhaltendem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Luftfahrtlegierungen.
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Austauschbare Spannzangen-Sätze (z. B. ER11-ER50) und Adapterkits ermöglichen eine schnelle Umkonfiguration für verschiedene Maschinenschnittstellen (BT, HSK, CAT). Senkt die Lagerkosten in Auftragsfertigung um 40% bei diversen Bearbeitungsprojekten.