마찰 용접기: 고효율 이종 금속 용접

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마찰 용접 기계

고속 회전을 통해 마찰 열을 발생시키고 압력을 가하여 작업물을 용접하는 장치입니다. 이종 금속 연결(예: 강-알루미늄, 구리-강)을 지원하며, 높은 용접 효율, 안정적인 접합 품질, 그리고 충전물이 필요하지 않은 특징을 가지고 있습니다. 항공우주, 자동차 부품(예: 반축, 기어 샤프트), 도구 제조에서 널리 사용됩니다.
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제품의 장점

다르게된 금속 용접 가능

전통적인 용접 재료의 제한을 극복하고 항공우주, 자동차, 도구 제조에서의 산업적 응용 범위를 확대하기 위해 강철-알루미늄 및 구리-강철과 같은 서로 다른 금속을 용접할 수 있습니다. 이 과정은 인장 강도 ≥200MPa를 달성하여 신뢰할 수 있는 접합 성능을 보장합니다.

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플라이휠 에너지 저장을 통해 이 기계는 작업물에 회전 관성력을 전달하여 짧지만 높은 출력(500kW) 용접을 수행합니다. 플라이휠 질량은 5~50 kgꞏm² 범위 내이며, 열 입력을 세밀하게 제어하여 텅스텐 합금과 같은 재료의 용접이 가능합니다. 일반적인 응용 사례로는 석유 드릴 파이프 연결과 항공 우주 엔진 부품이 있으며, 그 빠른 냉각 과정은 결정 성장 감소와 마이크로 구조 균일성을 보장합니다.

자주 묻는 질문

마찰 용접 공정의 효율성은 어느 정도인가요?

이 공정은 필러 재료를 제거하여 비용을 30% 절감하고, 전통적인 방법보다 용접을 30% 더 빠르게 완료하며, 회전 속도는 500-3000rpm이고 압력 제어는 5-50kN입니다.

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고객 리뷰

지아버

BLUESTAR의 마찰 용접기기는 우리公司的 철-알루미늄 복합재 용접 문제를 해결하여 효율성을 40% 향상시키고 접합부 강도 ≥220MPa를 달성하며 항공우주 표준을 충족시켰습니다. 자동화 라인에 통합되어 생산성을 향상시키고 채움 재료 비용을 절감했습니다.

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환경 친화적 프로세스

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스파터나 유해 가스를 발생시키지 않으며, ISO 14001 환경 표준을 준수합니다. 건식 용접 공정은 용접 가스나 용제가 필요 없으므로 클린룸 및 지속 가능한 제조 환경에 적합합니다.
높은 장비 호환성

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자동화된 생산 라인 및 로봇 시스템과의 용이한 통합을 위해 설계되었습니다. 빠른 교환 도구와 PLC 호환성 기능을 갖추고 있어 24/7 무인 운영이 가능하며, 대량 생산 환경에서 수작업 개입을 50% 줄여줍니다.
장수명 부품

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주요 부품인 스피нд와 쵸크는 마모에 강한 합금(경도 ≥58HRC)으로 제작되었습니다. 스피нд 베어링은 20,000시간 이상의 작동 시간을 보장하여 유지보수 중단 시간을 최소화하고 중하중 사용 시 장기적인 신뢰성을 확보합니다.