घर्षण वेल्डिंग मशीन: उच्च-कुशलता अलग-अलग धातुओं का वेल्डिंग

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घर्षण वेल्डिंग मशीन

एक डिवाइस जो कार्य पीस को उच्च-गति के घूर्णन से उत्पन्न घर्षणात्मक गर्मी और दबाव लगाकर जोड़ता है। यह अलग-अलग धातुओं के जोड़ (जैसे, इस्पात-आलूमिनियम, कॉपर-इस्पात) को समर्थन देता है, उच्च वेल्डिंग क्षमता, स्थिर जोड़ की गुणवत्ता, और कोई भरती मटेरियल की आवश्यकता नहीं होती है। यह विमाननाविकी, मोटर यान घटकों (जैसे, आधा शाफ्ट, गियर शाफ्ट) और उपकरण बनाने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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उत्पाद के फायदे

कम-विकृति वेल्डिंग

संपर्क सतह पर रगड़ गर्मी को केंद्रित करता है, जो गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को ≤1mm सीमित करता है और कुल कार्य के विकृति को <0.1% तक कम करता है। यह सटीक आयामी स्थिरता वाले खंडों के लिए उपयुक्त है, जैसे टर्बाइन ब्लेड्स और ड्राइव शाफ्ट्स।

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बाइमेटैलिक केबल लग्स फ्रिक्शन वेल्डिंग मशीनें असमान धातुओं को जोड़ने में विशेषज्ञता रखती हैं—आमतौर पर केबल लग्स में तांबा और एल्युमीनियम, जो विद्युत वितरण, नवीकरणीय ऊर्जा, और औद्योगिक वायरिंग में विद्युत कनेक्शन के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं। तांबा उत्कृष्ट चालकता प्रदान करता है, जबकि एल्युमीनियम हल्का और लागत प्रभावी है, लेकिन पारंपरिक तरीकों के माध्यम से उन्हें जोड़ने से अक्सर गैल्वेनिक संक्षारण या कमजोर बंधन होते हैं। फ्रिक्शन वेल्डिंग इस समस्या का समाधान करती है जिसमें धातु को पिघलाए बिना धातु बंधन बनाया जाता है, जिससे लंबे समय तक चालकता और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित होती है। इस प्रक्रिया में एक धातु (उदाहरण के लिए, तांबा) को दूसरे (उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम) के खिलाफ घुमाकर घर्षण ऊष्मा उत्पन्न की जाती है, उसके बाद अक्षीय दबाव द्वारा एक निर्बाध जोड़ को फॉर्ज किया जाता है। इससे प्लेटिंग या मध्यवर्ती सामग्री की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे प्रतिरोध कम होता है और धारा प्रवाह में सुधार होता है। परिणामस्वरूप प्राप्त बाइमेटैलिक लग्स कंपन और तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जो कठोर वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैं। वंडरसनएम की मशीनों में तांबा और एल्युमीनियम के विभिन्न गलनांक और ऊष्मा चालकता के अनुरूप घूर्णन गति, दबाव और अवधि पर सटीक नियंत्रण होता है। उनकी अनुसंधान एवं विकास टीम लग्स के आकार (उदाहरण के लिए, 10 वर्ग मिमी से 630 वर्ग मिमी) और आकृति के लिए कस्टमाइजेशन प्रदान करती है, जिससे वैश्विक केबल मानकों के साथ सुसंगतता सुनिश्चित होती है। 25 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ कंपनी वेल्ड पैरामीटर को अनुकूलित करने के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिसमें स्थापना और प्रशिक्षण सहित बिक्री के बाद की सेवाएं शामिल हैं, जो 100 से अधिक देशों के ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। ये मशीनें सुरक्षित और कुशल विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए अनिवार्य हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

फ्रिक्शन वेल्डिंग में जोड़ की गुणवत्ता को क्या सुनिश्चित करता है?

उन्नत PID नियंत्रण स्थिर घूर्णन गति और दबाव बनाए रखता है, जिससे जोड़ की एकसमान ताकत सुनिश्चित होती है और न्यूनतम छिद्रता होती है, विमान निर्माण और मोटर यान घटकों के लिए ASTM मानकों के अनुरूप विश्वसनीयता प्रदान करता है।

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स्पैटर-मुक्त और कम-शोर ऑपरेशन ने कार्यालय की सुरक्षा में सुधार किया (ISO 14001 संगत)। कॉपर-इस्पात कनेक्टर वेल्डिंग में, यह आर्क वेल्डिंग की तुलना में 35% कम ऊर्जा खपत के साथ शून्य दोष प्राप्त किए— सustainable निर्माण के लिए आदर्श।

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पर्यावरण सहज प्रक्रिया

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कोई स्पैटर या हानिकारक धुएं नहीं उत्पन्न करता, ISO 14001 पर्यावरण मानकों का पालन करता है। शुष्क पाकरण प्रक्रिया वेल्डिंग गैसों या सॉल्वेंट्स की आवश्यकता को खत्म कर देती है, इसलिए यह स्टीअरिंग रूम और अवधारणीय निर्माण परिवेश के लिए उपयुक्त है।
उच्च उपकरण संगतता

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ऑटोमेटिक प्रोडัก्शन लाइनों और रोबोटिक प्रणालियों के साथ आसान एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। त्वरित-परिवर्तन टूलिंग और PLC संगतता की सुविधा है, जिससे 24/7 बिना मानवीय पर्यवेक्षण के काम किया जा सकता है और अधिक आयतन की स्थितियों में मैनुअल हस्तक्षेप में 50% कमी होती है।
लंबे जीवन के घटक

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महत्वपूर्ण भागों जैसे स्पिंडल और चक्की के लिए पहन-मुक्त संयुक्तधातुओं (≥58HRC कठिनाई) का उपयोग करके बनाया गया है। स्पिंडल बेयरिंग्स को 20,000+ घंटों की चालू रखने की दर्जेदारी मिली है, जिससे रखरखाव के बंद होने के समय को न्यूनतम रखा जाता है और भारी उपयोग में लंबे समय तक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।