Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Usinage à haute précision

Les fraises en carbure à micro-grains atteignent une course radiale ≤0,003 mm, permettant des détails fins dans les implants médicaux et les composants optiques. Les forets en HSS avec des angles hélicoïdaux de 118° à 140° assurent l'évacuation des copeaux et la précision des trous (±0,01 mm).

Produits associés

Une rectifieuse universelle et affûteuse est une machine-outil avancée et multifonctionnelle conçue pour aiguiser, remettre en état et même fabriquer une large gamme d'outils de coupe et d'équipements industriels, en en faisant un pilier essentiel d'une gestion efficace des outils dans divers environnements de fabrication. Cette équipement polyvalent dépasse les capacités des rectifieuses universelles standards en acceptant non seulement les outils de coupe courants tels que les fraises, les forets et les fraises à bout, mais aussi des outils plus complexes comme les outils profilés, les outils à tailler les engrenages, les alésoirs et les outils personnalisés non standard. Son adaptabilité provient d'un design modulaire intégrant des broches interchangeables, des meules et des dispositifs de précision, combiné à des axes réglables (généralement de 3 à 5 axes) permettant des ajustements complexes de la géométrie des outils. Cela le rend idéal à la fois pour l'entretien des outils et la production d'outils en petites séries, répondant ainsi aux besoins d'industries variées allant de l'automobile et l'aérospatiale à l'ingénierie de précision et la fabrication de moules. WondersunM, fort de plus de 25 ans d'expérience dans la précision industrielle, propose des rectifieuses universelles et affûteuses incarnant son engagement envers la qualité et l'innovation. Ces machines sont construites avec des matériaux de haute qualité, tels que des lits en fonte trempée et rectifiée, assurant stabilité et résistance aux vibrations pendant les opérations de rectification de haute précision. Équipées de systèmes de contrôle avancés (manuels, semi-automatiques ou CNC), elles permettent aux opérateurs d'atteindre des tolérances serrées (souvent exprimées en microns) pour des dimensions critiques des outils, garantissant ainsi des performances de coupe constantes. Conscient des besoins variés de sa clientèle mondiale, WondersunM propose d'importantes options de personnalisation, incluant notamment des sélections spéciales de meules adaptées à différents matériaux (carbure, céramique, acier rapide), des conceptions personnalisées de dispositifs pour des outils uniques, ainsi que l'intégration de systèmes de mesure numériques permettant des vérifications en temps réel de la précision. Faisant partie de sa gamme complète de fournitures industrielles, ces rectifieuses complètent parfaitement la gamme d'outils de coupe, d'instruments de mesure et d'accessoires de machine de WondersunM, créant un flux de travail fluide allant de la production à l'entretien des outils. Son service sur mesure inclut l'installation sur site, la formation des opérateurs et un soutien technique continu, permettant aux clients de maximiser leur productivité. Exportées vers plus de 100 pays, ces rectifieuses sont conformes aux normes internationales, les rendant adaptées à différents contextes culturels et industriels. En choisissant la rectifieuse universelle et affûteuse de WondersunM, les entreprises disposent d'une solution flexible et fiable qui réduit les coûts liés aux outils, améliore la précision de la production et s'adapte aux évolutions des besoins manufacturiers.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer les outils de coupe ?

Ils sont fabriqués en HSS, carbure et PCD, avec des outils en carbure présentant des revêtements AlTiN pour les alliages résistants à la chaleur (jusqu'à 1200°C) et l'HSS pour l'usinage général.

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Aiden

Les fraises en carbure avec des angles d'enroulement variables (45°) ont minimisé les vibrations dans les pales en alliage de titane, permettant des vitesses de 300 m/min. Leur durabilité a réduit le temps de changement d'outil de 40 % sur les centres d'usinage 5 axes.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.