Pince à tour : serrage précis des pièces pour les opérations de tournage

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Étau tournant : Dispositif de maintien précis pour tours

Cette page présente les étaux de tour, des dispositifs de maintien essentiels pour les tours qui serrent fermement les pièces à usiner pendant l'usinage. Généralement fabriqués en fonte ou en acier durable, ils sont équipés de mâchoires (par exemple, à trois mâchoires, à quatre mâchoires) pour saisir des formes cylindriques ou irrégulières. Les sujets abordés incluent les types d'étaux, les mécanismes de serrage, les applications dans les opérations de tournage et les facteurs de performance clés comme la concentricité et la force de serrage.

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Avantages du produit

Serrage rapide des pièces

les étaux à 3 mâchoires offrent un serrage autocentrant (précision ±0,02 mm) pour les pièces rondes, permettant de finaliser l'installation en <30 secondes. Idéal pour une production en série de pignons, manchons et raccords tubulaires.

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Pied à coulisse numérique

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CENTRE VIF DE CHARGE MOYENNE

Utilisés pour le centrage automatique (avec une précision de ±0,02 mm) sur des pièces rondes nécessitant un mouvement synchrone des mâchoires, les étaux tournants autogrippants (à 3 mâchoires) sont le type le plus couramment utilisé. Ils sont idéaux pour un changement rapide de configuration en production, comme le tournage de supports moteurs et de tubes. Des versions miniatures pour l'horlogerie ont une plage de serrage de 1 à 20 mm, tandis que des modèles surdimensionnés pour la fabrication de machines lourdes peuvent atteindre jusqu'à 1500 mm.

Questions fréquemment posées

Comment le design de l'étau assure-t-il une stabilité à haute vitesse ?

Des conceptions équilibrées (G2.5 à 6000 tr/min) et des corps en aluminium de faible masse réduisent les vibrations à haute vitesse (jusqu'à 10 000 tr/min), ce qui est crucial pour les composants aérospatiaux et électroniques.

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Avis des clients

Carter

Le porte-outil auto-centrant à trois mâchoires a réduit la mise en place à 30 secondes par pièce, augmentant la production de pignons de 50 %. Sa précision de ± 0,02 mm sur les pièces rondes a permis une usinage constante du profil dentaire.

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le tour à rouleaux

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Mâchoires à changement rapide

Mâchoires interchangeables en matériaux doux (aluminium ou cuivre) pour protéger les surfaces délicates, tandis que les mâchoires dures gèrent les opérations de coupe agressive. Réduit le temps de changement d'outil de 40 % dans les configurations de usinage à matériaux mixtes.

Contrôle de l'Expansion Thermique

Des corps compensant la température (coefficient 11×10⁻⁶/°C) maintiennent une cohérence de la force de serrage au cours des cycles thermiques, assurant ainsi une précision lors de longues séries de production.

Applications multi-sectorielles

Utilisé dans l'automobile pour l'usinage des composants de moteur, dans le médical pour la fabrication d'implants, et dans l'aéronautique pour la production de vilebrequins de turbine. S'adapte aux dimensions des pièces allant de 1 mm à 2000 mm de diamètre.