Pince à tour : serrage précis des pièces pour les opérations de tournage

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Étau tournant : Dispositif de maintien précis pour tours

Cette page présente les étaux de tour, des dispositifs de maintien essentiels pour les tours qui serrent fermement les pièces à usiner pendant l'usinage. Généralement fabriqués en fonte ou en acier durable, ils sont équipés de mâchoires (par exemple, à trois mâchoires, à quatre mâchoires) pour saisir des formes cylindriques ou irrégulières. Les sujets abordés incluent les types d'étaux, les mécanismes de serrage, les applications dans les opérations de tournage et les facteurs de performance clés comme la concentricité et la force de serrage.
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Avantages du produit

Stabilité à haute vitesse

Des conceptions équilibrées (G2.5 à 6000 tr/min) et des corps en aluminium léger réduisent les vibrations lors du tournage à haute vitesse (jusqu'à 10 000 tr/min). Critique pour les composants de précision dans les industries aérospatiale et électronique.

Produits associés

La plage de serrage de 500 mm à 2000 mm sur les étaux lourds de tour implique qu'ils sont équipés de mâchoires surdimensionnées permettant un serrage puissant des mécanismes de mâchoires à engrenages. Les mâchoires seules peuvent fournir un rayon élevé de 200 kN de force de serrage. L'ensemble de la structure est fabriqué à partir de matériaux robustes et est conçu pour des conditions de travail sévères. Les roulements à billes en contact angulaire double rangée, faits de fonte, sont conçus pour supporter des charges axiales et des rotations importantes, et l'entier étau de tour est construit comme un outil puissant mais délicat pour une opération sensible. Ils sont utilisés dans les industries de l'énergie et de la construction navale pour l'usinage des arbres de rotor et des brides de tuyau selon les normes API 6A pour l'équipement des champs pétroliers.

Questions fréquemment posées

Comment fonctionnent les mâchoires rapides ?

Les mâchoires interchangeables souples (en aluminium/cuivre) protègent les surfaces délicates, tandis que les mâchoires rigides gèrent l'usinage agressif, réduisant le temps de changement d'outils de 40 % dans les configurations multi-matériaux.

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Avis des clients

Brooklyn

Le porte-outil auto-centrant à trois mâchoires a réduit la mise en place à 30 secondes par pièce, augmentant la production de pignons de 50 %. Sa précision de ± 0,02 mm sur les pièces rondes a permis une usinage constante du profil dentaire.

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Mâchoires à changement rapide

Mâchoires à changement rapide

Mâchoires interchangeables en matériaux doux (aluminium ou cuivre) pour protéger les surfaces délicates, tandis que les mâchoires dures gèrent les opérations de coupe agressive. Réduit le temps de changement d'outil de 40 % dans les configurations de usinage à matériaux mixtes.
Contrôle de l'Expansion Thermique

Contrôle de l'Expansion Thermique

Des corps compensant la température (coefficient 11×10⁻⁶/°C) maintiennent une cohérence de la force de serrage au cours des cycles thermiques, assurant ainsi une précision lors de longues séries de production.
Applications multi-sectorielles

Applications multi-sectorielles

Utilisé dans l'automobile pour l'usinage des composants de moteur, dans le médical pour la fabrication d'implants, et dans l'aéronautique pour la production de vilebrequins de turbine. S'adapte aux dimensions des pièces allant de 1 mm à 2000 mm de diamètre.