Tête d'alésage : Usinage de trous avec une précision de ±0,005 mm

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Tête d'alésage : Outil de précision pour l'agrandissement des trous en usinage

Un composant de précision monté sur les broches des machines à aléser ou à fraiser, utilisé pour agrandir les trous ou améliorer la précision des trous. Equipé de mécanismes d'ajustement fin (par exemple, cadrans de précision), il contrôle la tolérance d'usinage des trous dans une plage de ±0,005 mm, convient aux systèmes de trous haute précision (par exemple, blocs-moteurs, corps de vannes hydrauliques).
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Avantages du produit

Construction à haute rigidité

Corps en acier forgé (dureté 58-62HRC) et mécanismes anti-jeu qui résistent à la déflexion lors de coupes lourdes (charge axiale jusqu'à 50kN). Convient pour l'alésage de trous profonds (rapport profondeur/diamètre >15:1) dans l'acier et la fonte.

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Les têtes d'alésage pour l'usinage à grande échelle sont équipées de boîtiers en fonte de graisse ou en acier renforcés avec des patins porteurs solides supportant des diamètres allant de 50 mm à 500 mm. Cela permet un système de guidage double qui réduit considérablement les vibrations lors des opérations d'alésage profond (rapport profondeur/ diamètre supérieur à 10:1). Les conceptions modulaires rapides pour les inserts optimisent encore plus la réduction des temps d'arrêt. Elles sont utilisées dans la construction navale et l'équipement pétrolier et peuvent supporter des forces de coupe de 50 kN tout en maintenant une précision de 0,02 mm en glissement positionnel.

Questions fréquemment posées

Quelle précision les têtes d'alésage peuvent-elles atteindre ?

Elles atteignent des tolérances de trou de ±0,005 mm et des finitions de surface Ra≤1,6 μm grâce à un ajustement fin à filetage serré (pas de 0,5 mm) et des inserts en carbure pour les blocs-moteurs aéronautiques et les vannes hydrauliques.
Les micromètres à graduation ou les afficheurs numériques (avec une résolution de 0,001 mm) réduisent les temps de mise en place de 80 % par rapport aux méthodes traditionnelles, idéal pour la production par lots de composants moteurs.

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Avis des clients

Londres

Conforme aux normes ISO 5089, cette tête assurait une interopérabilité avec les clients européens. Dans les coques de turbines aéronautiques, ses inserts indexables à 360° ont réduit le temps de cycle de 35 % tout en maintenant une précision de ± 0,003 mm.

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Stabilité thermique

Stabilité thermique

Des composants traités thermiquement (résistance à la température jusqu'à 560°C) et des conceptions anti-vibration maintiennent la précision pendant les opérations de usinage prolongées. Convient pour les environnements à haute température dans la production d'équipements de génération d'énergie et de forage pétrolier.
Conformité aux Normes Industrielles

Conformité aux Normes Industrielles

Conforme aux normes ISO 5089 et ASME B5.48 pour la précision de l'alésage, garantissant une compatibilité avec les exigences mondiales de fabrication dans les secteurs automobile, aérospatial et des machines lourdes.
Scénarios d'application polyvalents

Scénarios d'application polyvalents

Utilisé dans l'usinage des dispositifs médicaux pour des trous précis dans les implants, dans l'automobile pour les cylindres de percement, et dans l'aéronautique pour les gaines de turbines. S'adapte aussi bien aux petits ateliers qu'aux grandes lignes de production industrielle.