Testa di allargamento: Lavorazione di fori con precisione con tolleranza di ±0,005mm

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Testa di foratura: Strumento di Precisione per l'Allargamento dei Fori in Fresa

Un componente di precisione montato sui mandrini delle macchine per la foratura o fresatrice, utilizzato per allargare i fori o migliorarne l'esattezza. Dotato di meccanismi di regolazione fina (ad esempio, quadranti di precisione), controlla la tolleranza di lavorazione dei fori entro ±0,005mm, adatto per sistemi di fori ad alta precisione (ad esempio, blocchi motore, corpi valvola idraulici).

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Vantaggi del prodotto

Compatibilità Multi-Assi

Si monta sui mandrini delle macchine fresatrici e per la foratura (interfacce BT, HSK), supportando sia le operazioni manuali che CNC. Gli strumenti taglienti regolabili (inserzioni a punto singolo) consentono di lavorare diametri di foro da 5mm a 500mm.

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TESTA DIVISORE

Il modello NBH2084 si distingue per una precisione sorprendente: un involucro compatto da 20-84mm con un supporto per inserti indice a 360° che rende il taglio multi-lame più conveniente per un'efficacia superiore. Inoltre, una pressione di pompa elevata di 70 bar fornisce canali di raffreddamento interno che puliscono efficacemente le profondità maggiori, mentre la rigida eccentricità dello stelo di 0,003 mm garantisce una perfetta dirittura dei buchi. Superando i standard di precisione svizzera, è adatto per componenti medici, aerospaziali e critici svizzeri.

Domande frequenti

Quale precisione possono raggiungere le teste di foratura?

Raggiungono tolleranze di buchi di ±0.005mm e finiture superficiali Ra≤1.6μm attraverso un aggiustamento a filo fine (passo 0.5mm) e inserti in carburo per blocchi di motori aerospaziali e valvole idrauliche.

Quali dimensioni di buchi possono essere lavorate dalle teste di fresatura?

Consentono diametri di buco da 5mm a 500mm, con bordi taglienti regolabili per macchine manuali e CNC di fresatura/foratura (interfacce BT, HSK).

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Recensioni dei clienti

Morgan

La visualizzazione digitale ha ridotto gli aggiustamenti di diametro a <2 minuti, il 80% più veloce rispetto ai metodi manuali. Nella produzione del corpo valvola idraulico, ha completato 500+ fori/giorno con zero rifiuti.

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Stabilità Termica

Componenti trattati termicamente (resistenza al tempersino a 560°C) e progetti antivibranti mantengono la precisione durante il lavoro prolungato. Adatti per ambienti ad alta temperatura nella produzione di attrezzature per la generazione di energia e per l'industria petrolifera.

Conformità agli Standard Industriali

Rispetta gli standard ISO 5089 e ASME B5.48 per la precisione del boring, garantendo la compatibilità con i requisiti di produzione globale nel settore automobilistico, aerospaziale e delle macchine pesanti.

Scenari applicativi versatili

Utilizzato per la lavorazione di dispositivi medici per fori precisi in impianti, nell'automotive per i fori dei cilindri e nell'aerospaziale per le gusciere delle turbine. Si adatta sia a piccoli laboratori che a linee di produzione industriali su vasta scala.