Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

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Schnittwerkzeuge: Typen, Materialien, Anwendungen, Auswahltipps, Pflege & Sicherheit für Maschinenbau und Tischlerei

Ein allgemeiner Begriff für Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Metall oder Nichtmetall verwendet werden, einschließlich Fräswerkzeugen, Bohrern, Bohrköpfen usw. Sie werden aus HSS, Hartmetall usw. hergestellt und erfordern je nach Material und Prozess passende Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) und sind für Drehen, Fräsen, Bohren usw. geeignet.
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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung

Fähig, Geschwindigkeiten bis zu 300m/min (Hartmetall) und Vorschübe von 0,5mm/Zahn zu erreichen, was die Zykluszeiten bei der Aluminiumbearbeitung reduziert. Variable Helixwinkel (30°-45°) minimieren Schwingungen beim High-Feed-Fräsen komplexer Formen.

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Diese Bursten sind in der Lage, Metallflächen mit Drehdateien aus Wolframkarbid zu entbursten und zu formen, bei einer Drehzahl von 10.000 bis 30.000 Umdrehungen pro Minute. Sie können 5cm³/Min Material mit einer Oberflächenrauheit von Ra≤3,2μm an Edelstahl entfernen und sind in Taper-, Kugel- und Zylindergestalt erhältlich. Ihre Anwendung ist im Bereich der Formgebung und Reparatur in der Luft- und Raumfahrtindustrie verbreitet und sie ersetzen die zeitaufwändige Handbearbeitung. Sie können 60% der Arbeitszeit sparen, während gleichmäßige Kantenprofile erhalten bleiben.

Häufig gestellte Fragen

Aus welchen Materialien werden Schnittwerkzeuge hergestellt?

Sie werden aus HSS, Hartmetall und PCD hergestellt, wobei Hartmetallwerkzeuge mit AlTiN-Beschichtung für wärmebeständige Legierungen (bis zu 1200°C) und HSS für allgemeine Bearbeitungsprozesse verwendet werden.

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Kundenbewertungen

- Ich weiß.

Hartmetall-Fräser mit variabler Helix-Winkel (45°) reduzierten Schwingungen bei Titanlegierungsblättern, was Geschwindigkeiten von 300m/min ermöglichte. Ihre Haltbarkeit reduzierte die Werkzeugwechselzeit um 40% in 5-Achsen-Fräsmaschinen.

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Wiederverwendbare Hartmetall-Einsätze und nachschlifffähige HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (z. B. TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren. Steht in Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Fertigungsprozess.