Máquina CNC: Mezcla de Precisión Automatizada con Control Multi-Eje

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Máquina CNC: Tipos, Aplicaciones, Programación, Mantenimiento y Consejos de Seguridad para el Fresado Preciso

Una herramienta máquina basada en tecnología de control numérico por computadora (CNC) que logra un fresado automatizado a través de la programación de trayectorias de herramientas. Cuenta con enlace funcional de múltiples ejes, alta precisión (tolerancia ± 0,005 mm), alta eficiencia y se utiliza ampliamente en la producción en masa de moldes precisos, piezas aeroespaciales y estructuras mecánicas complejas.
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Ventajas del producto

Alta Velocidad y Alta Eficiencia

Velocidades de husillo hasta 40,000rpm y tasas de avance rápido (60m/min) permiten el fresado de alta velocidad (HSM) de aluminio y titanio, reduciendo los tiempos de ciclo en un 50% en comparación con las máquinas convencionales. Soporta la fabricación sin supervisión con cambiadores automáticos de herramientas (ATC).

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Con capacidad para ensamblar herramientas avanzadas, esta máquina viene equipada con ruedas de diamante que le permiten pulir las piezas enumeradas con una precisión estelar mientras permite un desajuste mínimo de la herramienta de 0,002 mm. Para mejorar la funcionalidad, está equipada con un ajustador de 5 ejes. La recopilación de datos y el monitoreo de datos de precisión se pueden lograr a través de interfaces CNC, lo que hace que este dispositivo sea excelente para salas de herramientas. Mantiene la precisión al presentar un proceso rastreable que sigue los datos suministrados. Debido a varias funciones avanzadas accesibles, es ideal para talleres de máquinas de alta gama.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo mejoran la productividad las máquinas CNC?

Con velocidades de husillo de hasta 40,000 rpm y tasas de avance rápidas (60 m/min), reducen los tiempos de ciclo en un 50 % y admiten la fabricación sin supervisión con cambiadores automáticos de herramientas (ATC).
Se integran con sensores IoT y sistemas ERP para el monitoreo en tiempo real del rendimiento y el mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado en un 40 %.

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Reseñas de clientes

Justicia

Los sensores IoT integrados redujeron el tiempo de inactividad no planificado en un 40% a través del mantenimiento predictivo. En la producción de trenes motrices automotrices, su velocidad de avance de 60m/min y su husillo de 40,000rpm reducen los tiempos de ciclo en un 50% mientras mantienen una repetibilidad de ±0.002mm.

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